苏州百斯盾化工表示，随着我国经济的发展，我们现在五彩缤纷的世界得到了极大的丰富，这一切色彩的呈现都离不开一种神奇的化学助剂-纺织印染高温强碱消泡剂，它与我们的色彩世界密不可分。纺织印染高温强碱消泡剂是苏州百斯盾化工研究成果，其突出特点是在中高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。特点：高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温95～130℃，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。纺织印染高温强碱消泡剂在印染过程中直接加入到浆料池，也可以用水稀释后添加，添加用量为0.1%-0.5%，使用前先须搅拌均匀，在乳液聚合前加入，这样有很好的抑泡效果。印染过程中的泡沫被消除或抑制了，印染的效果又多了一层保障，不会再因为泡沫的存在而烦恼，使得五颜六色的织物的印染变得更容易，为印染行业发展提供了强大的堡垒！

苏州百斯盾化工告诉大家，泡沫，是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.苏州百斯盾化工表示，油墨消泡剂是以聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液型消泡剂。主要用于消除水性油墨生产过程中的泡沫，特别适用于苯丙、纯丙乳液、醋酸乙烯等乳液中的消泡。具有用量少、消泡快、抑泡时间长的优点，不影响载体本身。还可以用于水性涂料、水稀释性树脂、水性环氧树脂,水性色浆、浆料等产品生产过程中消泡。为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。

消泡剂众所周知，就是各行各业用来消除气泡抑制气泡产生的。对于工业当中，可能稍微好一点，但是如果是用于食品行业亦或者是发酵行业，药业呢？人们是否就会产生疑问呢？这个消泡剂真的是无毒无害吗？下面听小编来捋一捋：消泡剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。目前我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种类型。正常情况下，消泡剂多为液体复配产品，当然了也是有固体消泡剂以及粉状消泡剂。消泡剂一般分为矿物油类、有机硅类、聚醚类消泡剂，其中水性消泡剂是引进先进技术，结合水处理体系而开发出来的由聚甲基硅氧烷经特殊工艺合成的水乳液状的高效消泡剂，具有较强的破泡抑泡功效，消泡迅速。水性消泡剂不仅适用于水相及极性溶剂相（如甲醇、乙醇等）体系的消泡抑泡，同时也能够在常温下消泡，其次也是适用于高温、低温环境下的消泡，且无毒、无味，不会对环境造成任何污染。水性消泡剂的消泡抑泡时间长，用量成本低，起稳定的化学性和耐氧化性更受消费者的欢迎，不仅让企业在生产产品的过程中，提高了生产效率，同时也减少了企业的人工和时间成本，大大提高了企业的经济效益。水性有机硅消泡剂是一种以硅油、改性硅油和有机硅氧烷等复配而成的一种高效消泡剂，该系列的有机硅消泡剂都具有较强的针对性和专一性，拥有不污染生泡体系，消泡速度快，抑泡时间长的优质特点，更具有无毒无味无污染的优良特性。

苏州百斯盾化工表示，近年来，我国涂料产量的迅猛增长给消泡剂市场带来了一定增长。据了解，2011年1-7月，我国涂料（油漆）累计生产579.12万吨，同比增长19.81%。预计，2011全年涂料总产量将有望突破千万大关，到2015年涂料产量将有望达到1200万吨。面对涂料生产量的高速增长，市场对于助剂的需求自然会“水涨船高”。另据了解，2011年前5月份化学试剂和助剂累计工业总产值为19216.7万元，累计总产值同比增长35.59%，本年累计工业销售产值同比增长35.88%。从数据上看，2011年化学助剂产业的正保持高位增长，相信涂料业产量上升也是带动其发展重要推动力。而消泡剂作为涂料助剂的一种，也必将受此大环境带动得到一定增长。虽然，消泡剂能达到消除涂料中气泡的目的，但水性漆的气泡一直都是让生产者和使用者相当头痛的问题。根据苏州百斯盾化工工作人员的介绍：气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的消泡剂。当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。除此之外，苏州百斯盾化工认为，消泡剂的正确选择也是涂料消泡的重要步骤，只有选择了适合的消泡剂，涂料效果才能得到体现。因此，大家在选择水性涂料消泡剂的时候一定要注意其消泡能力是否强大、稳定性能是否良好、是否不影响光泽、有无重涂性等障碍四个方面。笔者在此建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力、固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的高度以及消除的时间。另外，消泡剂的用量也要特别注意，一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。就是加入的方法，大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。另外分两次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆时加入，每阶段各加一半。通过以上三个方面，相信在一定程度上可以帮助您成功消除涂料中的气泡。

聚醚消泡剂是一种非离子表面活性剂，有快速消泡、抑泡功能，没有毒，但难溶于水，易溶于有机溶剂，可以单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型最适合于发酵工业使用，而PPE适合高温使用。可根据用途有可分为造纸消泡剂、污水处理消泡剂、食品消泡剂、钻井液消泡剂以及有机硅消泡剂等等；根据原料成分可分为有机硅类消泡剂，矿物油类消泡剂，聚醚类消泡剂，脂肪醇类消泡剂等。现代的消泡剂厂家正是利用这样的一种技术，聚醚消泡剂的消泡和抑泡性能都得到了很大程度的改进，并且还赋予了它一些其它的优良性能。经过这种技术上的改进，聚醚消泡剂的耐热性、耐酸碱性以及抗老化性都得到了显着的提高。与此同时，它还得到了良好的电绝缘性和柔软性，并且无毒无味，对于人体不会产生任何危害，在储存方面也非常方便，不论保存多久都能够保持良好的状态。聚醚消泡剂作为一种全新的功能强大消泡剂，它具有着很多独特的特性，不仅消泡性能好，而且只需要一点就可以起到巨大的作用，因此在生产过程中可以节省用量，从而达到降低成本的作用。除此之外，它在被添加到起泡体系中时，不会对体系的任何基本性质产生影响，对于体系的保持效果非常有用。同时，它内部存在的表面张力很低，和起泡液相比起来低出很多，这样就可以保证消泡效果的良好。这些特性使得聚醚消泡剂得到了人们的广泛应用。