苏州百斯盾化工表示，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。1、油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点： 如贮存不好，易变质，使酸值增高。 2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最的消泡剂。C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。3、聚醚类消泡剂苏州百斯盾化工告诉大家，其种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。

在平常的生活当中，有多少人知道我们的生活中到处充斥消泡剂的身影，生活污水处理需要用消泡剂，食品添加剂里有食用级消泡剂，甚至于我们所穿衣服的布料也经过了消泡剂的处理，由此所看出，消泡剂在我们的生活中随处可见。今天咱们就来讲讲消泡剂在纺织印染行业里的应用，就是做成衣服之前的布料啦。纺织印染行业生产中，多道工序都会产生泡沫。液体中的泡沫会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，直接影响了各种工序顺利的进行以及产品的质量，印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫产生，就必须添加纺织印染用消泡剂。消泡剂加入到工作液后，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面张力，可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来，使泡沫液膜表面粘度降低，局部变薄而破裂。在这种情况下，一般使用较多都的有聚二甲基硅氧烷和聚醚改性硅，这里我们简单称之为聚醚消泡剂。聚醚改性有机硅消泡剂是在聚硅氧烷链上引入聚醚链段，使之兼有机硅和聚醚消泡剂的优点。除了耐高温外，还耐强碱，很适合在高温印染环境先使用。在织物高温高压染色工艺中，一般用的有机硅消泡剂虽然也能达到满意的消泡效果，但普通有机硅会再高温高压下形成薄膜状油斑沉积在织物上，影响织物品质。由于浊点现象的作用，聚醚改性有机硅消泡剂在高温是析出气到消泡、抑泡作用；在低温时溶于水，不会再织物上形成硅斑。 现在纺织印染行业之所以用聚醚消泡剂比较多，是因为聚醚消泡剂本身具有高的消泡性和抑泡性，同时应具备抗剪切、耐高温特性。不会在高温环境下，产生质变或者纺织品造成伤害。

消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。01量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。02高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法 在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。②比重杯法 将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析。03涂装实验法经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用 75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。04贮存稳定法取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在 50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录 3~4 组数据进行比较分析，一般认为在 50℃的恒温干燥箱中贮存 1~2 周，相当于在常温条件下贮存 6 个月。

在如今的工业生产中，保护水资源就变得格外重要，特别是用在工业生产方面，所有排放的污水都必须要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，泡沫会对污水处理的流程产生影响，只有加上水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉，才能达到国家排放标准。但是在污水处理消泡剂出现之前，很多工业在污水处理中，经常会因为泡沫的问题，导致检测不达标，不能够排放，严重拖慢整体工序，损失巨大，时间一长，也会造成环境的污染。带来的危害将会远远大于本身工业生产带来的经济效益，就会造成弊大于利的局面。同时我们也知道，由于工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。这个时候就必须使用污水处理消泡剂，扭转工业在发展过程中产生的弊大于利的局面，在我们一般所了解的领域里，正常都是分为工业污水和城市污水两大部分，但是工业污水的处理比城市污水处理更为重要。据小编所知，所有排放的污水都要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，这个时候加入我们特有的污水处理消泡剂，利用污水处理消泡剂能够在水中快速分散，在用量极少的情况下能够瞬间的消除泡沫和长久的抑制泡沫再生效果，很有效的消除抑制污水处理过程中产生的泡沫，在不会改变水质含氧量的情况下，达到国家二次污水排放标准，不会给人们生活带来危害，更加不会造成对环境的污染。由此可看出污水处理消泡剂对于工业污水的意义，工业污水处理厂家们利用污水处理消泡剂成功的扭转了弊大于利的局面，不仅在提高了自身企业的经济效益，也达到了国家要求的污水排放标准，一举两得。在未来发展中，污水处理消泡剂将会在工业污水废水处理当中，发挥越来越重要的作用，不断的为社会的发展和保护环境发挥重大作用。

在许多工业(如印染、发酵、造纸、涂料、医药、油田开采、水处理等)的生产过程中，由于搅拌、振动、沸腾等操作经常会产生大量泡沫，如不经适当抑止，泡沫会给生产带来很多麻烦,使之生产的产品有一定的差异，比如做个比方，造纸行业在生产纸品的时候，不使用聚醚消泡剂，那么最终出产的纸品肯定会有缺陷，同时纸品质量也是会大打折扣。其实，实际操作中为了使纸质更加的光滑，洁白，质地分布均匀方便后期印刷时图像的清晰度，故需要在造纸过程中就需要对纸浆进行消泡处理，因而需要在涂布过程中加入聚醚消泡剂进行抑泡处理。每个环节所使用的消泡剂也是不同的，每次加入消泡剂的程序也是不一样的，制浆时加入的消泡剂在洗涤工序中就能脱离纸浆，而相对应的消泡剂则会保留在纸制品中。在涂布纸中，高质量的的消泡剂有助于提升纸张的光泽度、润滑性及拉毛性能。实际上常用的聚醚消泡剂除了消泡抑泡外还具备了上光，增加润滑度等辅助作用。所以说造纸行业是使用聚醚消泡剂的大用量行业。近年来聚醚消泡剂被广泛的应用和研究，主要成份EO和PO聚合而成的，简称就是进行复配得来的，是一种非离子性能优良的水溶性表面活性剂，当聚醚消泡剂于水接触的时候，从低温溶解于水中状态过程中，升温到出现浑浊的温度，到达它的浊点，那么发泡体系也会随着水的温度超过浊点的温度，消泡剂这时候才会发挥出它的作用，具有无毒，分散性好，化学性能稳定等优秀特性。更重要的是在使用的过程中，不会给使用者人体带来伤害或者影响,是目前造纸行业应用的比较广泛的一种消泡剂了。其实聚醚硅油本身就具有消泡和抑泡性能，能与甲基硅油或者改性白炭黑产生协同作用。在固定其他条件不变，加入聚醚硅油并改变其用量，观察消泡剂的消泡性能，实验结果：单纯的甲基硅油或者白炭黑乳液消泡效果不是最好，加入聚醚硅油后，在一定用量范围内，随其用量增加，消泡剂消泡时间变短，同时有利于延长抑泡时问。这样更能够证明聚醚消泡剂被更广泛的用于各行各业。

涂层起泡是指在干燥的涂层表面，由于表面涂层与下涂层表面局部附着力的损失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡现象。起泡不仅影响了美观，还有质量的安全问题，建筑涂料消泡剂能很好的解决这个问题。那么为什么会造成涂层起泡呢？主要是由于油脂、锈、盐 、截留的潮气、残留的溶剂、氢气压力（使用阴极保护）、可溶性颜料等污染产生的局部附着力的损失，在浸水的条件下就会产生渗透性起泡。另外，过电流保护也会产生起泡的。涂层起泡的后果是毋庸置疑的，那么可以从哪些方面去预防呢？首先要确保正确的表面处理和涂料施工。再者要采用合适的涂料系统去涂刷。另外，还可以添加合适的涂料消泡剂。涂料墙面的起泡原因是基层潮湿，涂料不透气就会造成这种现象，加入消泡剂后，碳氢链末端的羟基对纤维表面的羟基形成浸润、脱除纤维表面微小气泡、促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，进而起到稳泡消泡的作用。专业的涂料消泡剂，是一种专为高粘度水性系统设计的消泡剂，适用于要求最佳消泡效果，长效并与乳液体系相溶的涂料或粘合剂。本产品具有优异的动态消泡、抑泡效能及持久的消泡能力，具有极佳的涂膜相容性，迅速的分散性，不产生普通硅酮类消泡剂的鱼眼副作用。可适用于丙烯酸、醋酸乙烯、丙烯酸共聚物等乳化涂料、树脂以及铜版纸的涂料的施工程序。