消泡剂是目前各行各业都会使用到的一款产品，不同种类用于不同行业，归根结底，最终的用途始终是消除有害泡沫，抑制泡沫再生的功能。在这里，我们先来了解下有机硅消泡剂对于食品行业的影响，我们这里都知道有机硅消泡剂的主要成分硅脂起泡成分是不相溶，但在消泡剂过程中是必须迅速乳化并能分散进入起泡体系或在起泡体系表面铺展开来，因此消泡剂生产一定要加入乳化剂，帮助消泡剂更快、更多地接触表面，从而提高消泡物质展开效果，从而消除有害泡沫，阻止有害泡沫的再生。 自古以来，“民以食为天”，食品是人类生存的重中之重，那么食品安全自然是至关重要的，我们每天所食用的食品当中，多少会添加食品添加剂。但是近年来，因为食品添加剂的滥用以及违法添加，使之食品安全事件频繁发生，食品安全已经成为日益关注的重点，在过去的2017年，食品安全法已经逐渐出台各种国家标准，强力推动食品添加剂行业的良好健康发展。那么我们这里所说的有机硅消泡剂对食品行业又有什么影响呢？这里小编来稍微解释下，食品在加工的过程中，不管是冷加工还是高温加工，都是会出现一些对于食品来说有害的泡沫，这时候就是需要我们的消泡剂来解决了，消除这些对食品有害的泡沫，由于水性有机硅消泡剂是能够快速融入水里或者一些乳状液体中，分散速度快，能够更快的消除食品在加工过程中产生的气泡，不仅能够节省时间，更能够优化生产模式，提高生产效率，也能增加食品的安全性，给企业的发展带来很大的推动。更重要的是有机硅消泡剂无毒，无副作用，这才是对食品行业最大的福音！有机硅消泡剂在消除食品加工过程中产生的有害泡沫，同时还改善了食品的品质，防腐保鲜一步到位。同时由于有机硅消泡剂消泡抑泡效果好，化学稳定性强，贮存时间长，用量少等特点，收到广大行业的热烈追捧。

泡沫无时无刻存在人们生活与生产之中，过量的泡沫会给生产、加工带来诸多不便，甚至会影响到产品的质量。目前，消泡剂在混凝土掺量的外加剂中，聚羧酸高效减水剂是混凝土配合比中的第五组分，成为混凝土中重要组成部分。由于聚羧酸母液本身具有很大的含气量，使混凝土产生气泡现象。若消泡剂与聚羧酸减水剂复配时，就会消除混凝土很多大气泡，有效缓解泡沫对混凝土的不良影响，提高生产效率，这些都是颇受关注的问题[1-4]。1 消泡剂的发展背景消泡剂发展历程中，主要分为四个阶段。第一类消泡剂，主要是由各种有机物构成，如：脂肪酸、矿物油、脂肪酰胺、低级醇类等。这种消泡剂多数为天然物质，对环境污染小，价格低廉。由于消泡性能比较弱，对于大量泡沫的情况不能满足生产的要求[5]。第二类是聚醚类消泡剂，分子通式为：CnH(2n+1)O(EO)a(PO)bH，聚氧乙烯基链段（EO）是亲水基；聚氧丙烯基链段（PO）是亲油基[6]。这种消泡剂抑泡性能好，无毒、无刺激、并且具有良好的分散性。在实际生产中调节聚醚的相对分子量和聚醚链段中EO、PO的比例，来满足各个生产领域的需求。目前市场上存在的聚醚型消泡剂主要有直链聚醚、醚胺、脂肪醇聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、等聚醚衍生物[7-8]。第三类是有机硅消泡剂[9-10]，这类消泡剂较前两者消泡性能更佳。通常，分子量较大的硅油在表面活性剂溶液中不溶，而对于小分子硅油很容易被表面活性剂分子增溶，从而改变了消泡剂的组成，使消泡性能减弱。对于硅油复配的的消泡剂，不溶于水也不溶于矿物质油中，因此抑泡能力较强，同时其也大大增强其破泡效果。由于Si-O键和Si-C键相对比较稳定，允许在含有少量酸、碱、盐的体系中使用。工业生产中常用的有机硅消泡剂，多数是在硅油中添加分散助剂制得的一类硅油二次加工制品，那些都属于液体混合物。混合物从外观和流动性主要分为硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固体型五类[11]。第四类消泡剂是聚醚改性硅油消泡剂[12]，在前几代消泡剂的基础上应运而生，力求把聚醚、有机硅的优点整合，将聚醚链段引入硅油链段上，具有更强的消泡、抑泡性能。聚醚改性硅油属于新型的特种有机硅表面活性剂，采用含有双键的聚醚与低含氢硅油通过加成反应而成，是一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，其既保留了硅油的耐高低温性、耐候性、脱模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有聚醚无刺激性、高表面活性及易于分散的特性，聚硅氧烷链段亲油，聚醚链段亲水，这就造就了聚醚改性硅油既能溶于水相也能溶于油相，因此可作为有机硅表面活性剂使用；聚醚链段还可以作为乳化剂使乳液的性能保持稳定，有很好的分散性能。因此，聚醚改性硅油在水体系中有持久的消泡效果。由于聚醚改性硅油具有良好的耐热性，抗剪切性及耐酸、碱性能，且无毒无味、储存稳定，因而被广泛应用，尤其是在硅油消泡剂难以解决时进行应用。2 消泡剂的消破剂机理2.1 泡沫成因泡沫的产生是在机械力作用下，使不溶性气体进入到液体中，并被液体相互隔离成非均匀体系，从而形成大量气-液界面的结果。因为气相的密度〈液相的密度〈固相的密度，所以就会有气相随着浮力的作用下向液面移动的现象，产生两相泡沫或三相泡沫。起泡液几乎都是溶液，纯净液体一般不起泡。如果把液体搅拌时，液体表面产生一层较稳定的液膜，这时气体无法一直向外逃逸，产生的气泡聚集就会成为泡沫，这种被隔离的气泡聚集物就是俗称的泡沫。泡沫的稳定与液相的粘度大小、表面弹性作用、表面流变性都会有很大的因素，一般很难得到稳定并持久的泡沫。2.2 消泡剂的消泡机理在混凝土中添加消泡剂，能够防止混凝土拌合物中气泡产生或使原有气泡减少。实验中所加入的消泡剂是一种表面活性剂，可降低液相的表面张力，润湿角减小到一定程度时，气泡即脱离固体表面的吸附而逸出或破灭，所以加入消泡剂能在一定程度上消除混凝土中的的气泡，有效防止或消除混凝土产生表面的蜂窝、麻面，使混凝土的表面具有较高的平整度和光泽度，表层性能等得到改善。消泡的涵义主要有两方面，一是“破泡”，即消除已产生的泡沫；二是“抑泡”，即阻止泡沫的再生。性能优异的消泡剂往往同时兼具优良的破泡及抑泡能力。虽然消泡剂的使用由来已久，但对不同消泡体系需要不同类型的消泡剂，并且因化学结构和性质不同，消泡剂的作用机理至今仍莫衷一是。普遍被人们所接受的消泡剂机理，有以下3种：（1）罗斯假说将消泡剂添加到起泡体系，消泡剂分子就会靠近到泡沫。首先消泡剂附着在泡沫液膜上开始侵入，逐渐在泡膜上扩展开来，使得泡膜局部厚道骤减，最终导致气泡合并或破灭。罗斯曾经明确的说过：没有任何一种消泡机理能涵盖所有的消泡现象，各式各样、纷繁错杂的消泡剂，可以对应着多种消泡机理。（2）疏水固体颗粒的消泡机理起泡液中添加疏水固体颗粒后，疏水颗粒会立即吸附起泡液中表面活性剂的亲水端，使得疏水颗粒的最外层变为表面活性剂的亲水端，具有亲水性，进入水相，疏水固体颗粒大量吸附起泡体系的表面活性剂，使得起泡液中表面活性剂的浓度骤降，致使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其他消泡剂的作用机理，过于片面。（3）聚醚改性硅油的消泡机理对聚醚改性硅油作为消泡剂的消泡过程解释，最为完备的消泡机理有：“桥连-拉伸”机理、“桥连-排湿”机理两种。桥连-拉伸”机理基于硅油独特的低表面张力极易铺展的特点，指出消泡剂液滴能够产生不同程度的变形，但该机理难以说明硅膏与纯硅油区别；“桥连-排湿”机理基于硅油的亲油性，能够说明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。桥连-拉伸”机理[13-14]：消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力，消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入，泡沫局部液膜继续变薄，最终形成油在水中间的桥连，油相、水相的表面张力相差甚远，油相在周围水相不断地牵引下，拉长变薄，形变超过一定范围后，液膜被破坏，导致泡沫破裂。“桥连-排湿”机理[15]：向起泡液中加入固体疏水颗粒消泡剂后，消泡剂立即在泡沫体系中分布开来，疏水颗粒固定在泡沫液膜表面，当固体颗粒与液膜之间具有足够的疏水角，固体颗粒与周围的液膜有着相反接触面，成为周围液膜之间的桥连，最终能穿破泡沫液膜，进入到泡沫中去。因此，聚醚改性硅油消泡剂具备消泡的三个特点：首先基本上不溶于起泡液（溶解的多半有助泡作用）；其次表面张力要低于起泡液；最后能迅速地分散在起泡液中。只有溶解性小而分散性大的物质，才能成为破泡及抑泡能力较好的消泡剂，以最大限度地提高其分散性，达到抑泡、破泡双强的目的。3 聚醚改性硅油消破剂的结构特征目前，聚醚改性硅油是目前生产以及应用最多的一类硅油，其通过线型的二甲基硅油主链或者侧链与聚醚链相连接聚合而成，是目前市场生产和应用最广泛的改性硅油[16-17]。这种硅油的分子结构中聚醚链段中的氧原子，与水作用可以形成氢键，从而可溶解在水溶液中；聚硅氧烷链段既不亲水又不亲油，其主链上的烃基也不亲水。因此，聚醚链段和聚硅氧烷链段通过硅氢加成反应生成化学键连接在一起，形成一种性能独特的非离子表面活性剂。由于聚醚种类繁多，在加成反应时引入方式变化，就会生成一系列不同的聚醚改性硅油，性能与功能各异，可以满足多元化市场的需求。PESO主要的聚醚改性硅油结构有五类：AB型、ABA或BAB型、(AB)n型、侧链型以及支链型[18]，A、B分别表示聚硅氧烷链段和聚醚链段。其中Si-O-C型是硅油与聚醚缩合，属水解型，有文献研究[19]表明即使水解，在消泡性能方面依然很显著。其典型分子结构如下所示（式中R=H、烷基、酰氧基等）：PESO消泡剂结合了聚醚的水溶性和有机硅低表面张力特点。它具有聚醚链段中亲水性基团EO，疏水性基团PO，适当调节两者比例，就会有很强的低表面张力，形成很强的消泡能力，会增大混凝土表面吸水率、表层碳化深度，从而整体改善混凝土的表层性能。4 PESO 消泡剂存在的问题我国在上个世纪七十年代以后，开始从事于聚醚改性硅油的开发和应用，克难攻坚，但消泡剂产业起步较晚，国产消泡剂的更新换代还是不能跟上工业发展的步伐。国内对于Si-C型聚醚改性硅烷的供应主要是依靠进口这一渠道，因为相比于国外的Si-C型聚醚改性硅油的研究，我国对其进行的研究则要匮乏很多，基本上没有新的产品和新的工艺出现，一方面是因为，能够生产特种聚醚和特种含氢硅油的厂家较少，产品原料的选择有限；另一方面是因为，采用聚醚改性硅油工艺合成路线还是传统的合成工艺，因此产品的转化率较低，产物中交联产物较多，产品质量较差，其经济效益难有保障。按照原有的合成工艺制备聚醚改性硅油，加成反应中催化剂氯铂酸成本会很高，反应条件很苛刻。若反应中催化剂用量少，反应中副反应很难控制，产物外观颜色会加深且需要延长反应时间；反应中的溶剂（甲苯与异丙醇）对环境及人体危害性较大，若溶剂残留同时会使产物的表面张力升高，此外，为了去除反应剩余的溶剂还需要额外的处理过程，设备复杂。目前市场上有琳琅满目的消泡剂品种，大多消泡剂消泡效果尚可，抑泡作用不强，使顾客花费了金钱，却达不到想要的消泡效果，以致于令应用上不敢放心地使用或干脆放弃消泡剂的使用。平时掺入混凝土中的许多外加剂都有一定的引气作用，引入的气泡对混凝土的强度产生一定的副作用，好的消泡剂掺入混凝土中抑制或消除混凝土中过多或有害气泡，可以解决既能消泡性能，又能抑泡性能的消泡剂来提高混凝土密实度，从而提高混凝土强度，则无疑是十分重要与迫切。5 聚醚改性硅油消破剂的发展趋势随着PESO消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。在原有PESO基础上引入新的基团，如-NH2（氨基）、Cn(H2O)m（糖类）及C6H5COC6H5（二苯甲酮）和-COOH（羧基），可赋予PESO更多反应性和多功能性。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高效、绿色、多功能表面活性剂新品种成为PESO消破剂发展的主导方向。

你是生产涂料的吗？在用固体消泡剂吗？那你就进入误区啦，苏州百斯盾化工表示，涂料行业不建议大家选择固体消泡剂哦，原因有三点：一、容易沉淀。固体消泡剂的添加方式通常为泼洒式添加，而涂料黏度都相对较大，那么固体消泡剂颗粒如果比较细小，那么就很有可能出现颗粒不能溶解，产生大量沉淀物质。二、相容性不好。由于涂料的粘性，让固体消泡剂颗粒不能溶解，一部分会形成沉淀，而另外一部分则可能夹杂在涂料中，让涂料产生杂志，那么这样涂料在涂层时会有气孔，影响整体效果。三、生产成本增加。由于固体消泡剂在涂料中的相容性问题和沉淀的问题，导致涂料的泡沫问题不能及时消除，那么就需要添加大量的消泡剂，这样会造成整体生产成本的提高；即使采用先溶解固体消泡剂在水中，然后再添加的方法，也会让固体消泡剂的性能大打折扣。那么涂料类消泡剂到底该怎么选择？苏州百斯盾化工建议大家选择矿物油消泡剂，或者是有机硅类别的消泡剂，这两种类别的消泡剂都能在很少的添加量下达到很好的效果。

延迟焦化是通过重油在高流速下加热，在焦炭塔内经过缩合反应和裂解反应来实现的。在反应的生成物中，有许多中间产物，以泡沫的形式存在。泡沫层太高，导致焦粉携带量加大，焦粉随气相通过大油气管进入分馏塔中，会堵塞分馏塔盘和侧线空冷器和水冷器。而中间产物太多，也影响了延迟焦化装置的轻质油收率。所以泡沫层问题是延迟焦化工艺的瓶颈，严重制约了延迟焦化的生产。

在如今的工业生产中，保护水资源就变得格外重要，特别是用在工业生产方面，所有排放的污水都必须要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，泡沫会对污水处理的流程产生影响，只有加上水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉，才能达到国家排放标准。但是在水处理消泡剂剂出现之前，很多工业在污水处理中，经常会因为泡沫的问题，导致检测不达标，不能够排放，严重拖慢整体工序，损失巨大，时间一长，也会造成环境的污染。带来的危害将会远远大于本身工业生产带来的经济效益，就会造成弊大于利的局面。同时我们也知道，由于工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。这个时候就必须使用污水处理消泡剂，扭转工业在发展过程中产生的弊大于利的局面，在我们一般所了解的领域里，正常都是分为工业污水和城市污水两大部分，但是工业污水的处理比城市污水处理更为重要。所有排放的污水都要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，这个时候加入我们特有的污水处理消泡剂，利用污水处理消泡剂能够在水中快速分散，在用量极少的情况下能够瞬间的消除泡沫和长久的抑制泡沫再生效果，很有效的消除抑制污水处理过程中产生的泡沫，在不会改变水质含氧量的情况下，达到国家二次污水排放标准，不会给人们生活带来危害，更加不会造成对环境的污染。由此可看出污水处理消泡剂对于工业污水的意义，工业污水处理厂家们利用污水处理消泡剂成功的扭转了弊大于利的局面，不仅在提高了自身企业的经济效益，也达到了国家要求的污水排放标准，一举两得。在未来发展中，污水处理消泡剂将会在工业污水废水处理当中，发挥越来越重要的作用，不断的为社会的发展和保护环境发挥重大作用。

苏州百斯盾化工表示，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。1、油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点： 如贮存不好，易变质，使酸值增高。 2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最的消泡剂。C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。3、聚醚类消泡剂苏州百斯盾化工告诉大家，其种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的。GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。