消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。01量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。02高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法 在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。②比重杯法 将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析。03涂装实验法经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用 75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。04贮存稳定法取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在 50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录 3~4 组数据进行比较分析，一般认为在 50℃的恒温干燥箱中贮存 1~2 周，相当于在常温条件下贮存 6 个月。

造纸厂在解决泡沫问题时，已经不再会使用传统的物理消泡法来解决了。现在人们在解决泡沫问题时，会采用化学消泡方法。当造纸厂出现大量的泡沫时，他们就会采用有机硅消泡剂来处理泡沫问题。那你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别吗？你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法有什么不同吗首先和大家谈一谈物理消泡法吧！物理消泡法：可以去除因机械导致发泡的原因，另外的话，可以去除易起泡的溶质等。一般采用物理方法除泡，基本上能去泡，但这个时候往往就需要花费大的代价，要增加大型机器。而这样的消泡方法除泡不彻底，也不能抑泡，消泡速度慢！而另一种除泡方式有机硅消泡剂消泡。化学消泡法：具备特殊的化学特性，消泡速度快，还不与产品产生反应等。现在使用有机硅消泡剂，不用担心成本费用问题，少量投资，消、抑泡持久，市场好！有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别还是比较显著的。在使用物理消泡法时，往往需要投入大量的成本；而在使用有机硅消泡剂消泡法，并不要投资多少，反而取得优于物理消泡法的消泡效果。

苏州百斯盾化工表示，随着我国经济的发展，我们现在五彩缤纷的世界得到了极大的丰富，这一切色彩的呈现都离不开一种神奇的化学助剂-纺织印染高温强碱消泡剂，它与我们的色彩世界密不可分。纺织印染高温强碱消泡剂是苏州百斯盾化工研究成果，其突出特点是在中高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。特点：高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温95～130℃，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。纺织印染高温强碱消泡剂在印染过程中直接加入到浆料池，也可以用水稀释后添加，添加用量为0.1%-0.5%，使用前先须搅拌均匀，在乳液聚合前加入，这样有很好的抑泡效果。印染过程中的泡沫被消除或抑制了，印染的效果又多了一层保障，不会再因为泡沫的存在而烦恼，使得五颜六色的织物的印染变得更容易，为印染行业发展提供了强大的堡垒！

随着工业的飞速发展，在众多利好出现的同时，一些弊端也日益凸显，其中水污染就是最重要的事情。现如今无论是工业还是日常生活，用水量都在不断的增加。无论是家庭的日常生活还是企业办公场所都会用到桶装水，因此，建立一个良好的反渗透水处理设备来提高饮用水的质量是非常重要的事情，那么在反渗透水处理中，消泡剂起到了什么作用呢？下面就是中国纸业网小编给大家做出的解答。水污染特别严重，反渗透水处理消泡剂在进行反渗透水处理的过程中，设备中会产生气泡，气泡的出现会影响到设备的工作效率以及水处理的质量，因此需要用到渗透水处理消泡剂来解决此类的问题。反渗透水处理消泡剂主要是利用聚醚脂肪族产品的特性经过特殊工艺生产而成，属于无硅产品，这种消泡剂与有机硅消泡剂不同的是，它专门为解决各种生物水处理系统而研究出来的一种高效消泡剂。 这种下泡剂具有很多优良的特点，比如消泡速度快、抑泡时间长、消泡效率高、用量少、无毒、无腐蚀、对各种水生真菌无副作用、环保等等。 反渗透水处理消泡剂极易在水中分散，与液体有很好的相容性，不会破坏乳化浮油。反渗透水处理消泡剂具体产品特性:1、少剂量就能够达到很好的消泡抑泡的效果，不会影响发泡体系的基本性能。2、具有良好的耐热性和稳定的化学性，产品本身无腐蚀，无毒性，无副作用，无燃烧和爆炸。3、从性价比来看，与进口产品媲美，价格优势更加明显。

随着水性消泡剂的广泛应用，客户在使用水性消泡剂的过程中许多水性消泡剂中乳液不太稳定，会遇到消泡剂开稀的情况，开稀就要用到增稠剂。如何选择合适的增稠剂，新万成带你详细分析。一、稳定性。选择增稠剂时不仅要考虑它的增稠效果，还要考虑它的稳定性。虽然有些增稠剂刚加入水性消泡剂时的效果很好，但过了一段时间就会液化，导致水乳分离，也就是所谓的分层或者破乳，严重的会影响水性消泡剂的质量。二、溶解性。随着科技的进步，好用的东西才会被大家认可，对于使用方便的增稠剂也一样。有些增稠剂添加到水性消泡剂中，要溶解很长时间才能使用；有些增稠剂要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀增稠效果，搅拌不好，还会影响产品质量。所以在增稠剂都能达到同样的效果时，我们就要选择使用容易，且能快速溶解的增稠剂。三、成本。控制成本对于每个企业来说都很重要，在选择好的增稠剂的同时，要挑选成本低的增稠剂，而不是价格低的增稠剂。有些增稠剂很便宜，但添加量大，这样成本反而会很高；有些增稠剂价格相对来说贵一些，但是添加量小，效果好，反而降低了成本。当然，也不是说贵的就好，还是要多方面的考虑对比，选择最适合的增稠剂来增稠水性消泡剂。四、质量稳定。选择生产质量稳定的增稠剂，如果一批增稠剂质量很好，下一批质量很差，这样就会令你的水性消泡剂的品质受到严重的影响。

涂层起泡是指在干燥的涂层表面，由于表面涂层与下涂层表面局部附着力的损失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡现象。起泡不仅影响了美观，还有质量的安全问题，建筑涂料消泡剂能很好的解决这个问题。那么为什么会造成涂层起泡呢？主要是由于油脂、锈、盐 、截留的潮气、残留的溶剂、氢气压力（使用阴极保护）、可溶性颜料等污染产生的局部附着力的损失，在浸水的条件下就会产生渗透性起泡。另外，过电流保护也会产生起泡的。涂层起泡的后果是毋庸置疑的，那么可以从哪些方面去预防呢？首先要确保正确的表面处理和涂料施工。再者要采用合适的涂料系统去涂刷。另外，还可以添加合适的涂料消泡剂。涂料墙面的起泡原因是基层潮湿，涂料不透气就会造成这种现象，加入消泡剂后，碳氢链末端的羟基对纤维表面的羟基形成浸润、脱除纤维表面微小气泡、促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，进而起到稳泡消泡的作用。专业的涂料消泡剂，是一种专为高粘度水性系统设计的消泡剂，适用于要求最佳消泡效果，长效并与乳液体系相溶的涂料或粘合剂。本产品具有优异的动态消泡、抑泡效能及持久的消泡能力，具有极佳的涂膜相容性，迅速的分散性，不产生普通硅酮类消泡剂的鱼眼副作用。可适用于丙烯酸、醋酸乙烯、丙烯酸共聚物等乳化涂料、树脂以及铜版纸的涂料的施工程序。