中国是一个人口大国，同时也是一个建筑大国，中国的建筑业是发展迅速的一个行业，正因为如此，我们的消泡剂在建筑行业也是应用广泛，特别是水性涂料行业来说更是不可小觑。水性涂料不管是在生产，以及后期的使用过程中，出现的诸多问题都需要我们的消泡剂来解决。根据市场调查，在中国改革开放之前，水性涂料行业需要的消泡剂几乎是空白的，当然了，那时候也没有现在钢筋水泥，高楼大厦。但是现在消泡剂已经成为水性涂料行业的不可缺少的一员！据目前了解到，使用一些较为广泛的新型的消泡剂都有水性消泡剂、有机硅消泡剂、聚醚消泡剂等等一系列的消泡剂。这些消泡剂的最终目的都是消泡抑泡，比如说，聚醚消泡剂通过选择性的对一些聚合物进行改性从而获得不相容的产品，使之产品的性能得到改善，主要是用于一些相容性比较高的体系，像一些油墨印刷行业等；有机硅消泡剂则是一种亲和性比较好的一款产品，不管是溶于水还是油类产品，都是具有很好的一个相容性，使之产品表面光滑无痕迹；水性消泡剂则更多的使用于建筑行业当中的装修行业，比如乳胶漆，腻子粉浆，由于水性消泡剂在水中或者是液体中分散速度快的特点，消除乳胶漆或者腻子粉浆在搅拌过程中产生的气泡，更好的为粉刷墙壁带来了福音，使之墙面粉刷之后光滑无痕迹，也不会产生任何的泡沫或者粉刷不均匀。

在平常的生活当中，有多少人知道我们的生活中到处充斥消泡剂的身影，生活污水处理需要用消泡剂，食品添加剂里有食用级消泡剂，甚至于我们所穿衣服的布料也经过了消泡剂的处理，由此所看出，消泡剂在我们的生活中随处可见。今天咱们就来讲讲消泡剂在纺织印染行业里的应用，就是做成衣服之前的布料啦。纺织印染行业生产中，多道工序都会产生泡沫。液体中的泡沫会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，直接影响了各种工序顺利的进行以及产品的质量，印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫产生，就必须添加纺织印染用消泡剂。消泡剂加入到工作液后，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面张力，可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来，使泡沫液膜表面粘度降低，局部变薄而破裂。在这种情况下，一般使用较多都的有聚二甲基硅氧烷和聚醚改性硅，这里我们简单称之为聚醚消泡剂。聚醚改性有机硅消泡剂是在聚硅氧烷链上引入聚醚链段，使之兼有机硅和聚醚消泡剂的优点。除了耐高温外，还耐强碱，很适合在高温印染环境先使用。在织物高温高压染色工艺中，一般用的有机硅消泡剂虽然也能达到满意的消泡效果，但普通有机硅会再高温高压下形成薄膜状油斑沉积在织物上，影响织物品质。由于浊点现象的作用，聚醚改性有机硅消泡剂在高温是析出气到消泡、抑泡作用；在低温时溶于水，不会再织物上形成硅斑。 现在纺织印染行业之所以用聚醚消泡剂比较多，是因为聚醚消泡剂本身具有高的消泡性和抑泡性，同时应具备抗剪切、耐高温特性。不会在高温环境下，产生质变或者纺织品造成伤害。

苏州百斯盾化工表示，随着我国经济的发展，我们现在五彩缤纷的世界得到了极大的丰富，这一切色彩的呈现都离不开一种神奇的化学助剂-纺织印染高温强碱消泡剂，它与我们的色彩世界密不可分。纺织印染高温强碱消泡剂是苏州百斯盾化工研究成果，其突出特点是在中高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。特点：高含量、溶水性好、不漂油、耐酸碱、耐高温95～130℃，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。纺织印染高温强碱消泡剂在印染过程中直接加入到浆料池，也可以用水稀释后添加，添加用量为0.1%-0.5%，使用前先须搅拌均匀，在乳液聚合前加入，这样有很好的抑泡效果。印染过程中的泡沫被消除或抑制了，印染的效果又多了一层保障，不会再因为泡沫的存在而烦恼，使得五颜六色的织物的印染变得更容易，为印染行业发展提供了强大的堡垒！

消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。01量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。02高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法 在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。②比重杯法 将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析。03涂装实验法经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用 75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。04贮存稳定法取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在 50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录 3~4 组数据进行比较分析，一般认为在 50℃的恒温干燥箱中贮存 1~2 周，相当于在常温条件下贮存 6 个月。