消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。01量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。02高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法 在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。②比重杯法 将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析。03涂装实验法经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用 75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。04贮存稳定法取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在 50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录 3~4 组数据进行比较分析，一般认为在 50℃的恒温干燥箱中贮存 1~2 周，相当于在常温条件下贮存 6 个月。

苏州百斯盾化工告诉大家，污水处理消泡剂主要分为生物水处理消泡剂和工业水处理消泡剂。有机硅消泡剂由聚硅氧烷、交联硅树脂、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成；在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果； 适合于低温和高温时直接添加；苏州百斯盾化工表示，其特点是：消泡速度快，抑泡长，用量低，而且、无腐蚀、无不良副作用、特别对水体系无副作用。水溶性好，在水中易分散，能与液体产品很好地相容。本产品特性；性价比，质量稳定。可直接滴加或喷射使用，也可用水稀释后使用。使用添加量按产品总量的；0﹒1—0﹒3%；本品如稀释需立即使用，如稀释后需长期保存，添加稳定剂。应用在各类工业污水处理、快速消泡、持久抑泡等方面效果显著。渗滤液处理专用消泡剂由聚醚、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成；在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果； 适合于低温和高温时直接添加；专为各类生物水循环处理系统开发的消泡剂。特点是：可消除生物细泡/静动态细泡大泡/粘稠液体；不能破菌消泡快，抑泡长，用量低，而且、无不良副作用、特别对水种的各种无菌类无副作用。可直接滴加或喷射使用，也可用水稀释后使用。苏州百斯盾化工告诉大家，其适用于生物垃圾水处理/制药厂水处理/工业矿物质混合物提取分离（混合土水、纤维粉渣）等高泡循环水抑泡剂加、生物垃圾水处理、垃圾填埋渗滤液处理、海水淡化、垃圾填埋发电厂渗滤液处理等

涂层起泡是指在干燥的涂层表面，由于表面涂层与下涂层表面局部附着力的损失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡现象。起泡不仅影响了美观，还有质量的安全问题，建筑涂料消泡剂能很好的解决这个问题。那么为什么会造成涂层起泡呢？主要是由于油脂、锈、盐 、截留的潮气、残留的溶剂、氢气压力（使用阴极保护）、可溶性颜料等污染产生的局部附着力的损失，在浸水的条件下就会产生渗透性起泡。另外，过电流保护也会产生起泡的。涂层起泡的后果是毋庸置疑的，那么可以从哪些方面去预防呢？首先要确保正确的表面处理和涂料施工。再者要采用合适的涂料系统去涂刷。另外，还可以添加合适的涂料消泡剂。涂料墙面的起泡原因是基层潮湿，涂料不透气就会造成这种现象，加入消泡剂后，碳氢链末端的羟基对纤维表面的羟基形成浸润、脱除纤维表面微小气泡、促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，进而起到稳泡消泡的作用。专业的涂料消泡剂，是一种专为高粘度水性系统设计的消泡剂，适用于要求最佳消泡效果，长效并与乳液体系相溶的涂料或粘合剂。本产品具有优异的动态消泡、抑泡效能及持久的消泡能力，具有极佳的涂膜相容性，迅速的分散性，不产生普通硅酮类消泡剂的鱼眼副作用。可适用于丙烯酸、醋酸乙烯、丙烯酸共聚物等乳化涂料、树脂以及铜版纸的涂料的施工程序。

一说到消泡剂可能很多人感觉陌生，从字面上我们可以理解为消除泡沫。消泡剂目前种类很多，在日常生活中可能使用较少，但是在工业方面上用的比较多。接下来我们一起来探讨下它的作用原理及如何选择消泡剂。现场技术分析与交流首先，消泡剂具有消泡和抑制泡沫的作用。当把消泡剂均匀的洒在泡沫中时，它接触到泡沫表面，其表面张力降低，从而导致薄层破裂。消泡剂如果按作用分的话，可分为破泡、抑泡、脱泡三种类型。第一，破泡作用，主要是针对液体类的泡沫，其主要通过吸附泡沫的表面张力，使得泡沫变薄从而导致泡沫破裂；第二，抑泡作用，它是通过破坏泡沫的产生，使得泡沫生成减少，可以有效地预防液体气泡的生成；第三，脱泡作用，从气泡的界面侵入气泡中，聚集液体中气泡的空气形成一个很大的气泡，因浮力作用变大，浮出液面，促进了脱泡作用。在工业水处理中我们又该如何选择适合我们的消泡剂呢？现场技术分析与交流首先选择渗透力强的，这样才能迅速破坏泡沫，抑制泡沫的产生。目前常用的消泡剂分有机硅和聚醚两种类型。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等，其在常温下具有消泡速度快、抑泡好，但在高温下易发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点，除此之外，有机硅类消泡剂还具有表面张力小、活性高、用量少、成本低等特点，广泛应用于洗涤剂、造纸、纸浆、电镀、化肥、废水处理等生产过程中的消泡环节，是最常用的消泡剂。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等，具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。想要选择最为合适的消泡剂，就需要根据生产工艺中产生泡沫的具体原因进行分析，同时泡沫的兼容性、浓度、温度及粘度这些因素也会对消泡剂的选择产生直接影响。欢迎大家共同探讨选择使用消泡剂时的心得体会。