消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、 滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭ Ｄ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭ Ｄ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。01量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约 20ml 的试样加入到一个有塞的 50ml 量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如 20 次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。02高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。高速搅拌法可以分两种方法进行评价。泡沫液位测量法，这种方法适用于低粘度的涂料体系和乳液；比重杯法，这种方法适用于高粘度体系和乳液。 ①泡沫液位测量法 在一个最小测量刻度为 1ml 的烧杯内加入一定量的涂料样品，如 100ml，加入一定量的消泡剂，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，静置。观察一定时间间隔内泡沫体积变化情况并进行记录，泡沫体积越小说明消泡剂的消泡性越强，或者观察泡沫达到一定体积时所需要的时间，时间越长说明消泡剂的消泡性越弱。②比重杯法 将一定量的涂料样品（150~200g）放入到一个固定大小的烧杯中，然后使用高速搅拌分散机以一定的速度进行搅拌，如 3000~6000r/min 搅拌一定时间，然后立即停止搅拌，将搅拌后的涂料样品放入比重杯中测量其密度，间隔一段时间，如 15min 后再进行测量，记录 4~6 组数据进行比较分析。03涂装实验法经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用 75um 的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。04贮存稳定法取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在 50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录 3~4 组数据进行比较分析，一般认为在 50℃的恒温干燥箱中贮存 1~2 周，相当于在常温条件下贮存 6 个月。

发电厂在在燃煤发电过程中,会产生一氧化二氮、一氧化氮等多种氮氧化物，电厂脱硫技术是指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。电厂脱硫消泡剂在整个脱硫过程中发挥着多大的用处呢?泡沫过多最大的危害就是会导致溢流01、对烟道的危害：一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。甚至会导致烟道内结垢严重。02、对引风机的影响：一旦吸收塔起泡严重，溢流浆液顺着原烟道流到引风机出口，浆液猛烈冲击正在运行的风机叶片，极易造成叶片断裂。03、对氧化影响：当吸收塔起泡溢流，为了减少溢流，只有大幅降低液位，直接导致氧化效果下降，亚硫酸钙增加，形成恶性循环。后续会导致石膏脱水效果差，石膏含水率低，脱水系统无法正常运行，废水无法正常排出。04、对脱硫效率的影响：当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响SO2的反应吸收，影响烟气与浆液的传质反应。种种危害都表明了使用电厂脱硫消泡剂是很有必要的，德丰千种样品等你拿。

4、硅类苏州百斯盾化工有限公司表示，最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。苏州百斯盾化工有限公司指出，有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。在石油工业中，它被大量用于气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。苏州百斯盾化工有限公司告诉大家，消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯。5、聚醚改性硅结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。

一说到消泡剂可能很多人感觉陌生，从字面上我们可以理解为消除泡沫。消泡剂目前种类很多，在日常生活中可能使用较少，但是在工业方面上用的比较多。接下来我们一起来探讨下它的作用原理及如何选择消泡剂。现场技术分析与交流首先，消泡剂具有消泡和抑制泡沫的作用。当把消泡剂均匀的洒在泡沫中时，它接触到泡沫表面，其表面张力降低，从而导致薄层破裂。消泡剂如果按作用分的话，可分为破泡、抑泡、脱泡三种类型。第一，破泡作用，主要是针对液体类的泡沫，其主要通过吸附泡沫的表面张力，使得泡沫变薄从而导致泡沫破裂；第二，抑泡作用，它是通过破坏泡沫的产生，使得泡沫生成减少，可以有效地预防液体气泡的生成；第三，脱泡作用，从气泡的界面侵入气泡中，聚集液体中气泡的空气形成一个很大的气泡，因浮力作用变大，浮出液面，促进了脱泡作用。在工业水处理中我们又该如何选择适合我们的消泡剂呢？现场技术分析与交流首先选择渗透力强的，这样才能迅速破坏泡沫，抑制泡沫的产生。目前常用的消泡剂分有机硅和聚醚两种类型。有机硅类消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等，其在常温下具有消泡速度快、抑泡好，但在高温下易发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点，除此之外，有机硅类消泡剂还具有表面张力小、活性高、用量少、成本低等特点，广泛应用于洗涤剂、造纸、纸浆、电镀、化肥、废水处理等生产过程中的消泡环节，是最常用的消泡剂。聚醚类消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等，具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。想要选择最为合适的消泡剂，就需要根据生产工艺中产生泡沫的具体原因进行分析，同时泡沫的兼容性、浓度、温度及粘度这些因素也会对消泡剂的选择产生直接影响。欢迎大家共同探讨选择使用消泡剂时的心得体会。