苏州百斯盾化工告诉大家，泡沫，是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.苏州百斯盾化工表示，油墨消泡剂是以聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液型消泡剂。主要用于消除水性油墨生产过程中的泡沫，特别适用于苯丙、纯丙乳液、醋酸乙烯等乳液中的消泡。具有用量少、消泡快、抑泡时间长的优点，不影响载体本身。还可以用于水性涂料、水稀释性树脂、水性环氧树脂,水性色浆、浆料等产品生产过程中消泡。为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。

顾名思义，消泡剂就是消除泡沫的化。在工业生产过程中，会经常用到消泡剂，用它来消除生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂的的生产根据市场的需求变得越来越精细化，同时这也在间接上使得工业生产需要更加以满足日益增长的市民需求。就拿建筑材料中的腻子粉和粉末涂料来说基本要求就是墙面要光滑整洁而且还要没有异味。这就要求装饰墙面中不能有气泡的存在，可能也正是由于这个原因吧，消泡剂便随之产生了。下面苏州百斯盾化工就来为大家详细介绍一下消泡剂的影响因素：苏州百斯盾化工表示，一般意义上讲，影响消泡剂消泡效果的因素主要有：1、泡沫直径有大有小。对任何泡沫体系稍加观察都会发现：比较大的泡易于破灭，寿命较长的的都是小泡。泡沫越小，合并成大气泡的历程就越长，而且小气泡的泡膜中所含液量相对比较大，所以较能经受液体流失所造成的稳定性的损失。2、气泡只有上升到液面才能够在破灭之后减少泡沫体积。气泡越小，上升速度越慢。溶液中溶解状态或胶束状态的表面活性剂，在气泡上升的过程中，吸附到气液界面上，形成定向吸附层。小气泡上升慢，给表面活性剂的吸附提供充足的时间，增加了稳定性。3、要看溶液所含助泡物的类型和浓度。降低表面张力：降低表面张力会降低相邻气泡间的压差。压差小，小泡并入大泡的速度就慢，泡沫的稳定性就好。

苏州百斯盾化工表示，近年来，我国涂料产量的迅猛增长给消泡剂市场带来了一定增长。据了解，2011年1-7月，我国涂料（油漆）累计生产579.12万吨，同比增长19.81%。预计，2011全年涂料总产量将有望突破千万大关，到2015年涂料产量将有望达到1200万吨。面对涂料生产量的高速增长，市场对于助剂的需求自然会“水涨船高”。另据了解，2011年前5月份化学试剂和助剂累计工业总产值为19216.7万元，累计总产值同比增长35.59%，本年累计工业销售产值同比增长35.88%。从数据上看，2011年化学助剂产业的正保持高位增长，相信涂料业产量上升也是带动其发展重要推动力。而消泡剂作为涂料助剂的一种，也必将受此大环境带动得到一定增长。虽然，消泡剂能达到消除涂料中气泡的目的，但水性漆的气泡一直都是让生产者和使用者相当头痛的问题。根据苏州百斯盾化工工作人员的介绍：气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的消泡剂。当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。除此之外，苏州百斯盾化工认为，消泡剂的正确选择也是涂料消泡的重要步骤，只有选择了适合的消泡剂，涂料效果才能得到体现。因此，大家在选择水性涂料消泡剂的时候一定要注意其消泡能力是否强大、稳定性能是否良好、是否不影响光泽、有无重涂性等障碍四个方面。笔者在此建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力、固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的高度以及消除的时间。另外，消泡剂的用量也要特别注意，一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。就是加入的方法，大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。另外分两次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆时加入，每阶段各加一半。通过以上三个方面，相信在一定程度上可以帮助您成功消除涂料中的气泡。

水处理中的泡沫问题困扰了很多的人，调试初期泡沫、表面活性剂泡沫，冲击泡沫，过氧化泡沫，循环水处理中投加非氧化性杀菌剂产生的泡沫等等，所以水处理中消泡剂的使用就比较常见了，本文全面介绍消泡剂的原理、分类、选型及用量!消泡原理消泡剂，也称消沫剂，原理有以下几点：01泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫 上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。02破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。03促使液膜排液消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭，泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。04添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。05增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭某些能与溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。06电解质瓦解表面活性剂双电层对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用，产生稳定性的起泡液，加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。消泡剂分类常用的消泡剂按成分不同可分为硅(树脂)类、表面活性剂类、链烷烃类和矿物油类。01硅(树脂)类硅树脂消泡剂又称乳剂型消泡剂，使用方法是将硅树脂用乳化剂(表面活性剂)乳化分散在水中后投加到废水中。二氧化硅细粉是另一种消泡效果较好的硅类消泡剂。02表面活性剂类此类消泡剂其实是乳化剂，即利用表面活性剂的分散作用，使形成泡沫的物质在水中保持稳定的乳化状态分散，从而避免生成泡沫。03链烷烃类链烷烃类消泡剂是用乳化剂把链烷烃蜡或其衍生物乳化分散后制成的消泡剂，其用途与表面活性剂类的乳化型消泡剂类似。04矿物油类以矿物油为主要消泡成分。为了改善效果，有时混合金属皂、硅油、二氧化硅等物质一起使用。此外，为使矿物油容易扩散到发泡液表面，或者使金属皂等均匀分散在矿物油中，有时还可投加各种表面活性剂。消泡剂的选型选择消泡剂要符合以下几点：01在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.5-3范围，作用才最好。02表面张力低于起泡液只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。03与起泡液有一定程度的亲和性由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。04与起泡液不发生化学反应消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。05挥发性小，作用时间长首先要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出最适用最经济的消泡剂产品。消泡剂用量消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。4、磷酸酸类消泡剂：磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。

在消泡剂这种产品被人们采用后，人们很快便发现因消泡剂的加入，所以生产制造企业的运作效率以及运作质量比之以往有着很大的提升。当然我们也可将消泡剂称之为 有机硅消泡剂 ，它是含硅活性介质的一种，当其运用时可快速消除液体介质内的气泡，所以有机硅消泡剂才可被大幅的运用至各行各业中。但对于那些想要购买消泡剂的厂商而言，因他们本身对其并不了解，所以迟迟无法做出抉择。其实针对有机硅消泡剂而言，我们也可从以下几点中深入了解一番它的运用有何优势。化学稳定要知道有机硅消泡剂是一种化学介质，而有关化学介质的话题也一直是人们讨论的焦点，因化学元素在相互融合时若是呈现不稳的情况，则会产生出另一种功效。有机硅消泡剂可被运用至食品，药品的加工过程中，所以它若是发生变化，则会对使用方的生产体系带来严重的影响。但令人满意的是，有机硅消泡剂本身因材料的使用所以它的稳定性非常出色，无论是在什么环境，温度下，它都可发挥正常的运用效果，并且不会产生任何变异情况出现。运用能力从名字上我们即可判断出有机硅消泡剂的主要运用效果在于它的气泡消除能力上，也正因如此，所以我们在经过一番了解后，可对它的运用能力进行细致的分析。它在添加至液体溶剂后，可在短时间内发挥出色的消泡效果，继而满足于人们的运用需求。

你是生产涂料的吗？在用固体消泡剂吗？那你就进入误区啦，苏州百斯盾化工表示，涂料行业不建议大家选择固体消泡剂哦，原因有三点：一、容易沉淀。固体消泡剂的添加方式通常为泼洒式添加，而涂料黏度都相对较大，那么固体消泡剂颗粒如果比较细小，那么就很有可能出现颗粒不能溶解，产生大量沉淀物质。二、相容性不好。由于涂料的粘性，让固体消泡剂颗粒不能溶解，一部分会形成沉淀，而另外一部分则可能夹杂在涂料中，让涂料产生杂志，那么这样涂料在涂层时会有气孔，影响整体效果。三、生产成本增加。由于固体消泡剂在涂料中的相容性问题和沉淀的问题，导致涂料的泡沫问题不能及时消除，那么就需要添加大量的消泡剂，这样会造成整体生产成本的提高；即使采用先溶解固体消泡剂在水中，然后再添加的方法，也会让固体消泡剂的性能大打折扣。那么涂料类消泡剂到底该怎么选择？苏州百斯盾化工建议大家选择矿物油消泡剂，或者是有机硅类别的消泡剂，这两种类别的消泡剂都能在很少的添加量下达到很好的效果。