你是生产涂料的吗？在用固体消泡剂吗？那你就进入误区啦，苏州百斯盾化工表示，涂料行业不建议大家选择固体消泡剂哦，原因有三点：一、容易沉淀。固体消泡剂的添加方式通常为泼洒式添加，而涂料黏度都相对较大，那么固体消泡剂颗粒如果比较细小，那么就很有可能出现颗粒不能溶解，产生大量沉淀物质。二、相容性不好。由于涂料的粘性，让固体消泡剂颗粒不能溶解，一部分会形成沉淀，而另外一部分则可能夹杂在涂料中，让涂料产生杂志，那么这样涂料在涂层时会有气孔，影响整体效果。三、生产成本增加。由于固体消泡剂在涂料中的相容性问题和沉淀的问题，导致涂料的泡沫问题不能及时消除，那么就需要添加大量的消泡剂，这样会造成整体生产成本的提高；即使采用先溶解固体消泡剂在水中，然后再添加的方法，也会让固体消泡剂的性能大打折扣。那么涂料类消泡剂到底该怎么选择？苏州百斯盾化工建议大家选择矿物油消泡剂，或者是有机硅类别的消泡剂，这两种类别的消泡剂都能在很少的添加量下达到很好的效果。

在消泡剂这种产品被人们采用后，人们很快便发现因消泡剂的加入，所以生产制造企业的运作效率以及运作质量比之以往有着很大的提升。当然我们也可将消泡剂称之为 有机硅消泡剂 ，它是含硅活性介质的一种，当其运用时可快速消除液体介质内的气泡，所以有机硅消泡剂才可被大幅的运用至各行各业中。但对于那些想要购买消泡剂的厂商而言，因他们本身对其并不了解，所以迟迟无法做出抉择。其实针对有机硅消泡剂而言，我们也可从以下几点中深入了解一番它的运用有何优势。化学稳定要知道有机硅消泡剂是一种化学介质，而有关化学介质的话题也一直是人们讨论的焦点，因化学元素在相互融合时若是呈现不稳的情况，则会产生出另一种功效。有机硅消泡剂可被运用至食品，药品的加工过程中，所以它若是发生变化，则会对使用方的生产体系带来严重的影响。但令人满意的是，有机硅消泡剂本身因材料的使用所以它的稳定性非常出色，无论是在什么环境，温度下，它都可发挥正常的运用效果，并且不会产生任何变异情况出现。运用能力从名字上我们即可判断出有机硅消泡剂的主要运用效果在于它的气泡消除能力上，也正因如此，所以我们在经过一番了解后，可对它的运用能力进行细致的分析。它在添加至液体溶剂后，可在短时间内发挥出色的消泡效果，继而满足于人们的运用需求。

首先介绍水处理用消泡剂行业特性：在现代化的时代有众多的厂急需处理污水如：造纸厂污水，众多的化工厂污水、制药厂污水、其它加工厂污水、饲养厂污水、以至医院、居民区、城市污水，各种废水均应经过适当的处理，才能排入江河。由于环境的恶化，现在很多工厂都建有循环水处理系统来进行污水处理。但污水处理的过程中，含蛋白质、多糖、以及其他循环水药剂（含有表活成分）的水性体系，持续循环水系统运行时，水体中生长出大量的丝状菌、放线菌，加上搅拌和搅拌引入空气，容易产生大量的泡沫。循环水处理起泡会影响水处理系统的正常运行，由于泡沫是带有一定的粘性，因此降低了曝气池的充氧效率。所以一般的工厂都会使用循环水处理消泡剂、污水处理消泡剂进行消泡。消泡剂的使用方法大致分为三种，流加法、滴加法、喷雾法。流加法：流加法采用一个带有阀门的容器，放入循环水处理消泡剂，当循环水处理过程中出现泡沫时，打开阀门将消泡剂流加到污水池里，达到消除泡沫的目的。滴加法：在泡沫较多的地方将消泡剂滴入，这样可以最大限度的利用消泡剂。喷射法：用高压设备将消泡剂喷洒在消泡剂的表面进行去泡。注意事项：在使用消泡剂时，用量按消泡剂厂家说明使用，添加过多会浪费。如果要稀释使用要立即使用，如果需要稀释后长期保存，必须添加稳定剂。在稀释的时候，也不可稀释过度，当固含量达到5%以上。消泡剂的消泡效果会大打折扣，需要更多的消泡剂才能达到去泡效果。

泡沫无时无刻存在人们生活与生产之中，过量的泡沫会给生产、加工带来诸多不便，甚至会影响到产品的质量。目前，消泡剂在混凝土掺量的外加剂中，聚羧酸高效减水剂是混凝土配合比中的第五组分，成为混凝土中重要组成部分。由于聚羧酸母液本身具有很大的含气量，使混凝土产生气泡现象。若消泡剂与聚羧酸减水剂复配时，就会消除混凝土很多大气泡，有效缓解泡沫对混凝土的不良影响，提高生产效率，这些都是颇受关注的问题[1-4]。1 消泡剂的发展背景消泡剂发展历程中，主要分为四个阶段。第一类消泡剂，主要是由各种有机物构成，如：脂肪酸、矿物油、脂肪酰胺、低级醇类等。这种消泡剂多数为天然物质，对环境污染小，价格低廉。由于消泡性能比较弱，对于大量泡沫的情况不能满足生产的要求[5]。第二类是聚醚类消泡剂，分子通式为：CnH(2n+1)O(EO)a(PO)bH，聚氧乙烯基链段（EO）是亲水基；聚氧丙烯基链段（PO）是亲油基[6]。这种消泡剂抑泡性能好，无毒、无刺激、并且具有良好的分散性。在实际生产中调节聚醚的相对分子量和聚醚链段中EO、PO的比例，来满足各个生产领域的需求。目前市场上存在的聚醚型消泡剂主要有直链聚醚、醚胺、脂肪醇聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、等聚醚衍生物[7-8]。第三类是有机硅消泡剂[9-10]，这类消泡剂较前两者消泡性能更佳。通常，分子量较大的硅油在表面活性剂溶液中不溶，而对于小分子硅油很容易被表面活性剂分子增溶，从而改变了消泡剂的组成，使消泡性能减弱。对于硅油复配的的消泡剂，不溶于水也不溶于矿物质油中，因此抑泡能力较强，同时其也大大增强其破泡效果。由于Si-O键和Si-C键相对比较稳定，允许在含有少量酸、碱、盐的体系中使用。工业生产中常用的有机硅消泡剂，多数是在硅油中添加分散助剂制得的一类硅油二次加工制品，那些都属于液体混合物。混合物从外观和流动性主要分为硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固体型五类[11]。第四类消泡剂是聚醚改性硅油消泡剂[12]，在前几代消泡剂的基础上应运而生，力求把聚醚、有机硅的优点整合，将聚醚链段引入硅油链段上，具有更强的消泡、抑泡性能。聚醚改性硅油属于新型的特种有机硅表面活性剂，采用含有双键的聚醚与低含氢硅油通过加成反应而成，是一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，其既保留了硅油的耐高低温性、耐候性、脱模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有聚醚无刺激性、高表面活性及易于分散的特性，聚硅氧烷链段亲油，聚醚链段亲水，这就造就了聚醚改性硅油既能溶于水相也能溶于油相，因此可作为有机硅表面活性剂使用；聚醚链段还可以作为乳化剂使乳液的性能保持稳定，有很好的分散性能。因此，聚醚改性硅油在水体系中有持久的消泡效果。由于聚醚改性硅油具有良好的耐热性，抗剪切性及耐酸、碱性能，且无毒无味、储存稳定，因而被广泛应用，尤其是在硅油消泡剂难以解决时进行应用。2 消泡剂的消破剂机理2.1 泡沫成因泡沫的产生是在机械力作用下，使不溶性气体进入到液体中，并被液体相互隔离成非均匀体系，从而形成大量气-液界面的结果。因为气相的密度〈液相的密度〈固相的密度，所以就会有气相随着浮力的作用下向液面移动的现象，产生两相泡沫或三相泡沫。起泡液几乎都是溶液，纯净液体一般不起泡。如果把液体搅拌时，液体表面产生一层较稳定的液膜，这时气体无法一直向外逃逸，产生的气泡聚集就会成为泡沫，这种被隔离的气泡聚集物就是俗称的泡沫。泡沫的稳定与液相的粘度大小、表面弹性作用、表面流变性都会有很大的因素，一般很难得到稳定并持久的泡沫。2.2 消泡剂的消泡机理在混凝土中添加消泡剂，能够防止混凝土拌合物中气泡产生或使原有气泡减少。实验中所加入的消泡剂是一种表面活性剂，可降低液相的表面张力，润湿角减小到一定程度时，气泡即脱离固体表面的吸附而逸出或破灭，所以加入消泡剂能在一定程度上消除混凝土中的的气泡，有效防止或消除混凝土产生表面的蜂窝、麻面，使混凝土的表面具有较高的平整度和光泽度，表层性能等得到改善。消泡的涵义主要有两方面，一是“破泡”，即消除已产生的泡沫；二是“抑泡”，即阻止泡沫的再生。性能优异的消泡剂往往同时兼具优良的破泡及抑泡能力。虽然消泡剂的使用由来已久，但对不同消泡体系需要不同类型的消泡剂，并且因化学结构和性质不同，消泡剂的作用机理至今仍莫衷一是。普遍被人们所接受的消泡剂机理，有以下3种：（1）罗斯假说将消泡剂添加到起泡体系，消泡剂分子就会靠近到泡沫。首先消泡剂附着在泡沫液膜上开始侵入，逐渐在泡膜上扩展开来，使得泡膜局部厚道骤减，最终导致气泡合并或破灭。罗斯曾经明确的说过：没有任何一种消泡机理能涵盖所有的消泡现象，各式各样、纷繁错杂的消泡剂，可以对应着多种消泡机理。（2）疏水固体颗粒的消泡机理起泡液中添加疏水固体颗粒后，疏水颗粒会立即吸附起泡液中表面活性剂的亲水端，使得疏水颗粒的最外层变为表面活性剂的亲水端，具有亲水性，进入水相，疏水固体颗粒大量吸附起泡体系的表面活性剂，使得起泡液中表面活性剂的浓度骤降，致使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其他消泡剂的作用机理，过于片面。（3）聚醚改性硅油的消泡机理对聚醚改性硅油作为消泡剂的消泡过程解释，最为完备的消泡机理有：“桥连-拉伸”机理、“桥连-排湿”机理两种。桥连-拉伸”机理基于硅油独特的低表面张力极易铺展的特点，指出消泡剂液滴能够产生不同程度的变形，但该机理难以说明硅膏与纯硅油区别；“桥连-排湿”机理基于硅油的亲油性，能够说明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。桥连-拉伸”机理[13-14]：消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力，消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入，泡沫局部液膜继续变薄，最终形成油在水中间的桥连，油相、水相的表面张力相差甚远，油相在周围水相不断地牵引下，拉长变薄，形变超过一定范围后，液膜被破坏，导致泡沫破裂。“桥连-排湿”机理[15]：向起泡液中加入固体疏水颗粒消泡剂后，消泡剂立即在泡沫体系中分布开来，疏水颗粒固定在泡沫液膜表面，当固体颗粒与液膜之间具有足够的疏水角，固体颗粒与周围的液膜有着相反接触面，成为周围液膜之间的桥连，最终能穿破泡沫液膜，进入到泡沫中去。因此，聚醚改性硅油消泡剂具备消泡的三个特点：首先基本上不溶于起泡液（溶解的多半有助泡作用）；其次表面张力要低于起泡液；最后能迅速地分散在起泡液中。只有溶解性小而分散性大的物质，才能成为破泡及抑泡能力较好的消泡剂，以最大限度地提高其分散性，达到抑泡、破泡双强的目的。3 聚醚改性硅油消破剂的结构特征目前，聚醚改性硅油是目前生产以及应用最多的一类硅油，其通过线型的二甲基硅油主链或者侧链与聚醚链相连接聚合而成，是目前市场生产和应用最广泛的改性硅油[16-17]。这种硅油的分子结构中聚醚链段中的氧原子，与水作用可以形成氢键，从而可溶解在水溶液中；聚硅氧烷链段既不亲水又不亲油，其主链上的烃基也不亲水。因此，聚醚链段和聚硅氧烷链段通过硅氢加成反应生成化学键连接在一起，形成一种性能独特的非离子表面活性剂。由于聚醚种类繁多，在加成反应时引入方式变化，就会生成一系列不同的聚醚改性硅油，性能与功能各异，可以满足多元化市场的需求。PESO主要的聚醚改性硅油结构有五类：AB型、ABA或BAB型、(AB)n型、侧链型以及支链型[18]，A、B分别表示聚硅氧烷链段和聚醚链段。其中Si-O-C型是硅油与聚醚缩合，属水解型，有文献研究[19]表明即使水解，在消泡性能方面依然很显著。其典型分子结构如下所示（式中R=H、烷基、酰氧基等）：PESO消泡剂结合了聚醚的水溶性和有机硅低表面张力特点。它具有聚醚链段中亲水性基团EO，疏水性基团PO，适当调节两者比例，就会有很强的低表面张力，形成很强的消泡能力，会增大混凝土表面吸水率、表层碳化深度，从而整体改善混凝土的表层性能。4 PESO 消泡剂存在的问题我国在上个世纪七十年代以后，开始从事于聚醚改性硅油的开发和应用，克难攻坚，但消泡剂产业起步较晚，国产消泡剂的更新换代还是不能跟上工业发展的步伐。国内对于Si-C型聚醚改性硅烷的供应主要是依靠进口这一渠道，因为相比于国外的Si-C型聚醚改性硅油的研究，我国对其进行的研究则要匮乏很多，基本上没有新的产品和新的工艺出现，一方面是因为，能够生产特种聚醚和特种含氢硅油的厂家较少，产品原料的选择有限；另一方面是因为，采用聚醚改性硅油工艺合成路线还是传统的合成工艺，因此产品的转化率较低，产物中交联产物较多，产品质量较差，其经济效益难有保障。按照原有的合成工艺制备聚醚改性硅油，加成反应中催化剂氯铂酸成本会很高，反应条件很苛刻。若反应中催化剂用量少，反应中副反应很难控制，产物外观颜色会加深且需要延长反应时间；反应中的溶剂（甲苯与异丙醇）对环境及人体危害性较大，若溶剂残留同时会使产物的表面张力升高，此外，为了去除反应剩余的溶剂还需要额外的处理过程，设备复杂。目前市场上有琳琅满目的消泡剂品种，大多消泡剂消泡效果尚可，抑泡作用不强，使顾客花费了金钱，却达不到想要的消泡效果，以致于令应用上不敢放心地使用或干脆放弃消泡剂的使用。平时掺入混凝土中的许多外加剂都有一定的引气作用，引入的气泡对混凝土的强度产生一定的副作用，好的消泡剂掺入混凝土中抑制或消除混凝土中过多或有害气泡，可以解决既能消泡性能，又能抑泡性能的消泡剂来提高混凝土密实度，从而提高混凝土强度，则无疑是十分重要与迫切。5 聚醚改性硅油消破剂的发展趋势随着PESO消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。在原有PESO基础上引入新的基团，如-NH2（氨基）、Cn(H2O)m（糖类）及C6H5COC6H5（二苯甲酮）和-COOH（羧基），可赋予PESO更多反应性和多功能性。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高效、绿色、多功能表面活性剂新品种成为PESO消破剂发展的主导方向。

首先，我们先了解下何为水性消泡剂？水性消泡剂就是由二甲基硅油、白炭黑、乳化剂等材料配制，采用乳化技术制成的水乳状分散性的消泡剂。具有分散速度快，消泡抑泡效果好，性能稳定等优良特点。目前随着消泡行业市场的不断发展，更多的消泡剂产品也在越来越完善，其所应用的行业也越来也广泛，同时消费者根据水性消泡剂优良的性能，消泡抑泡效果的综合考虑，都会选择水性消泡剂；另外水性消泡剂是可以在任何环境下进行消泡，对环境无影响，对人体无伤害，也更加的环保。水性消泡剂为何会受到消费者的青睐？水性消泡剂就目前来说，主要应用于有机合成树脂、造纸、纺织、印染、石油、化工、建筑、涂料、洗涤剂生产、工业循环冷却水、金属切削等方面的除泡和抑泡处理，因为它的水溶性好，用量少，化学性能稳定，耐氧化，这本身对于这些需求量大的行业来说，无疑是节省了成本，提高了产品的利用率。在这里小编也温馨提示下：水性消泡剂在运输的过成中需要注意不要太过震荡，会使消泡剂大面积的接触到空气，从而对后期使用效果产生影响，对消泡抑泡的效果大打折扣。

在平常的生活当中，有多少人知道我们的生活中到处充斥消泡剂的身影，生活污水处理需要用消泡剂，食品添加剂里有食用级消泡剂，甚至于我们所穿衣服的布料也经过了消泡剂的处理，由此所看出，消泡剂在我们的生活中随处可见。今天咱们就来讲讲消泡剂在纺织印染行业里的应用，就是做成衣服之前的布料啦。纺织印染行业生产中，多道工序都会产生泡沫。液体中的泡沫会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，直接影响了各种工序顺利的进行以及产品的质量，印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫产生，就必须添加纺织印染用消泡剂。消泡剂加入到工作液后，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面张力，可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来，使泡沫液膜表面粘度降低，局部变薄而破裂。在这种情况下，一般使用较多都的有聚二甲基硅氧烷和聚醚改性硅，这里我们简单称之为聚醚消泡剂。聚醚改性有机硅消泡剂是在聚硅氧烷链上引入聚醚链段，使之兼有机硅和聚醚消泡剂的优点。除了耐高温外，还耐强碱，很适合在高温印染环境先使用。在织物高温高压染色工艺中，一般用的有机硅消泡剂虽然也能达到满意的消泡效果，但普通有机硅会再高温高压下形成薄膜状油斑沉积在织物上，影响织物品质。由于浊点现象的作用，聚醚改性有机硅消泡剂在高温是析出气到消泡、抑泡作用；在低温时溶于水，不会再织物上形成硅斑。 现在纺织印染行业之所以用聚醚消泡剂比较多，是因为聚醚消泡剂本身具有高的消泡性和抑泡性，同时应具备抗剪切、耐高温特性。不会在高温环境下，产生质变或者纺织品造成伤害。