延迟焦化是通过重油在高流速下加热，在焦炭塔内经过缩合反应和裂解反应来实现的。在反应的生成物中，有许多中间产物，以泡沫的形式存在。泡沫层太高，导致焦粉携带量加大，焦粉随气相通过大油气管进入分馏塔中，会堵塞分馏塔盘和侧线空冷器和水冷器。而中间产物太多，也影响了延迟焦化装置的轻质油收率。所以泡沫层问题是延迟焦化工艺的瓶颈，严重制约了延迟焦化的生产。

在许多工业(如印染、发酵、造纸、涂料、医药、油田开采、水处理等)的生产过程中，由于搅拌、振动、沸腾等操作经常会产生大量泡沫，如不经适当抑止，泡沫会给生产带来很多麻烦,使之生产的产品有一定的差异，比如做个比方，造纸行业在生产纸品的时候，不使用聚醚消泡剂，那么最终出产的纸品肯定会有缺陷，同时纸品质量也是会大打折扣。其实，实际操作中为了使纸质更加的光滑，洁白，质地分布均匀方便后期印刷时图像的清晰度，故需要在造纸过程中就需要对纸浆进行消泡处理，因而需要在涂布过程中加入聚醚消泡剂进行抑泡处理。每个环节所使用的消泡剂也是不同的，每次加入消泡剂的程序也是不一样的，制浆时加入的消泡剂在洗涤工序中就能脱离纸浆，而相对应的消泡剂则会保留在纸制品中。在涂布纸中，高质量的的消泡剂有助于提升纸张的光泽度、润滑性及拉毛性能。实际上常用的聚醚消泡剂除了消泡抑泡外还具备了上光，增加润滑度等辅助作用。所以说造纸行业是使用聚醚消泡剂的大用量行业。近年来聚醚消泡剂被广泛的应用和研究，主要成份EO和PO聚合而成的，简称就是进行复配得来的，是一种非离子性能优良的水溶性表面活性剂，当聚醚消泡剂于水接触的时候，从低温溶解于水中状态过程中，升温到出现浑浊的温度，到达它的浊点，那么发泡体系也会随着水的温度超过浊点的温度，消泡剂这时候才会发挥出它的作用，具有无毒，分散性好，化学性能稳定等优秀特性。更重要的是在使用的过程中，不会给使用者人体带来伤害或者影响,是目前造纸行业应用的比较广泛的一种消泡剂了。其实聚醚硅油本身就具有消泡和抑泡性能，能与甲基硅油或者改性白炭黑产生协同作用。在固定其他条件不变，加入聚醚硅油并改变其用量，观察消泡剂的消泡性能，实验结果：单纯的甲基硅油或者白炭黑乳液消泡效果不是最好，加入聚醚硅油后，在一定用量范围内，随其用量增加，消泡剂消泡时间变短，同时有利于延长抑泡时问。这样更能够证明聚醚消泡剂被更广泛的用于各行各业。

随着水性消泡剂的广泛应用，客户在使用水性消泡剂的过程中许多水性消泡剂中乳液不太稳定，会遇到消泡剂开稀的情况，开稀就要用到增稠剂。如何选择合适的增稠剂，新万成带你详细分析。一、稳定性。选择增稠剂时不仅要考虑它的增稠效果，还要考虑它的稳定性。虽然有些增稠剂刚加入水性消泡剂时的效果很好，但过了一段时间就会液化，导致水乳分离，也就是所谓的分层或者破乳，严重的会影响水性消泡剂的质量。二、溶解性。随着科技的进步，好用的东西才会被大家认可，对于使用方便的增稠剂也一样。有些增稠剂添加到水性消泡剂中，要溶解很长时间才能使用；有些增稠剂要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀增稠效果，搅拌不好，还会影响产品质量。所以在增稠剂都能达到同样的效果时，我们就要选择使用容易，且能快速溶解的增稠剂。三、成本。控制成本对于每个企业来说都很重要，在选择好的增稠剂的同时，要挑选成本低的增稠剂，而不是价格低的增稠剂。有些增稠剂很便宜，但添加量大，这样成本反而会很高；有些增稠剂价格相对来说贵一些，但是添加量小，效果好，反而降低了成本。当然，也不是说贵的就好，还是要多方面的考虑对比，选择最适合的增稠剂来增稠水性消泡剂。四、质量稳定。选择生产质量稳定的增稠剂，如果一批增稠剂质量很好，下一批质量很差，这样就会令你的水性消泡剂的品质受到严重的影响。

造纸厂在解决泡沫问题时，已经不再会使用传统的物理消泡法来解决了。现在人们在解决泡沫问题时，会采用化学消泡方法。当造纸厂出现大量的泡沫时，他们就会采用有机硅消泡剂来处理泡沫问题。那你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别吗？你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法有什么不同吗首先和大家谈一谈物理消泡法吧！物理消泡法：可以去除因机械导致发泡的原因，另外的话，可以去除易起泡的溶质等。一般采用物理方法除泡，基本上能去泡，但这个时候往往就需要花费大的代价，要增加大型机器。而这样的消泡方法除泡不彻底，也不能抑泡，消泡速度慢！而另一种除泡方式有机硅消泡剂消泡。化学消泡法：具备特殊的化学特性，消泡速度快，还不与产品产生反应等。现在使用有机硅消泡剂，不用担心成本费用问题，少量投资，消、抑泡持久，市场好！有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别还是比较显著的。在使用物理消泡法时，往往需要投入大量的成本；而在使用有机硅消泡剂消泡法，并不要投资多少，反而取得优于物理消泡法的消泡效果。

苏州百斯盾化工表示，在各种发酵生产过程当中，常常都会产生不利于生产的各种泡沫来。对于这些泡沫而言，的方法就是加入发酵消泡剂这种物质。这种物质就是专门用来对付各种发酵工艺所产生的泡沫的，所以效果特别显著。不过在选择使用这种产品的时候，一定需要保证产品的以下几个性能优越性，才能够保证对生产带来更多的利益影响。首先，苏州百斯盾化工认为，需要注意的就是人们挑选到的这种发酵消泡剂在起泡液体当中不溶或者是难溶的状态，只有这样才能够保证产品发挥出的作用效果来。其次在选择产品的时候，需要保证产品的表面张力同起泡液体相比更低一些，这样才有助于消泡产品的消泡作用效果。 而且，在挑选这种产品的时候，一定要注意的就是该产品同起泡液之间在一定的程度上具有亲和性，只有这样才能够保证亲疏的适宜度，才能够保证更好的效力等。最为重要的就是需要保证人们挑选的发酵消泡剂不会同起泡液体之间发生任何的化学反应，因为二者之间一旦发生任何的化学反应的话，那么就会直接的影响到产品的生产。所以这点非常的重要。另外，苏州百斯盾化工表示，在选择发酵消泡剂这种物质的时候，一定需要保证产品的作用时间长，而且挥发性比较小，这样才有利于企业的生产可以从中获取更多利益。只要按照这些方面进行挑选的话，那么企业就可以挑选到性价比的发酵消泡剂。

水处理中的泡沫问题困扰了很多的人，调试初期泡沫、表面活性剂泡沫，冲击泡沫，过氧化泡沫，循环水处理中投加非氧化性杀菌剂产生的泡沫等等，所以水处理中消泡剂的使用就比较常见了，本文全面介绍消泡剂的原理、分类、选型及用量!消泡原理消泡剂，也称消沫剂，原理有以下几点：01泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫 上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。02破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。03促使液膜排液消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭，泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。04添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。05增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭某些能与溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。06电解质瓦解表面活性剂双电层对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用，产生稳定性的起泡液，加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。消泡剂分类常用的消泡剂按成分不同可分为硅(树脂)类、表面活性剂类、链烷烃类和矿物油类。01硅(树脂)类硅树脂消泡剂又称乳剂型消泡剂，使用方法是将硅树脂用乳化剂(表面活性剂)乳化分散在水中后投加到废水中。二氧化硅细粉是另一种消泡效果较好的硅类消泡剂。02表面活性剂类此类消泡剂其实是乳化剂，即利用表面活性剂的分散作用，使形成泡沫的物质在水中保持稳定的乳化状态分散，从而避免生成泡沫。03链烷烃类链烷烃类消泡剂是用乳化剂把链烷烃蜡或其衍生物乳化分散后制成的消泡剂，其用途与表面活性剂类的乳化型消泡剂类似。04矿物油类以矿物油为主要消泡成分。为了改善效果，有时混合金属皂、硅油、二氧化硅等物质一起使用。此外，为使矿物油容易扩散到发泡液表面，或者使金属皂等均匀分散在矿物油中，有时还可投加各种表面活性剂。消泡剂的选型选择消泡剂要符合以下几点：01在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.5-3范围，作用才最好。02表面张力低于起泡液只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。03与起泡液有一定程度的亲和性由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂必须能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。04与起泡液不发生化学反应消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。05挥发性小，作用时间长首先要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出最适用最经济的消泡剂产品。消泡剂用量消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。4、磷酸酸类消泡剂：磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。