泡沫无时无刻存在人们生活与生产之中，过量的泡沫会给生产、加工带来诸多不便，甚至会影响到产品的质量。目前，消泡剂在混凝土掺量的外加剂中，聚羧酸高效减水剂是混凝土配合比中的第五组分，成为混凝土中重要组成部分。由于聚羧酸母液本身具有很大的含气量，使混凝土产生气泡现象。若消泡剂与聚羧酸减水剂复配时，就会消除混凝土很多大气泡，有效缓解泡沫对混凝土的不良影响，提高生产效率，这些都是颇受关注的问题[1-4]。1 消泡剂的发展背景消泡剂发展历程中，主要分为四个阶段。第一类消泡剂，主要是由各种有机物构成，如：脂肪酸、矿物油、脂肪酰胺、低级醇类等。这种消泡剂多数为天然物质，对环境污染小，价格低廉。由于消泡性能比较弱，对于大量泡沫的情况不能满足生产的要求[5]。第二类是聚醚类消泡剂，分子通式为：CnH(2n+1)O(EO)a(PO)bH，聚氧乙烯基链段（EO）是亲水基；聚氧丙烯基链段（PO）是亲油基[6]。这种消泡剂抑泡性能好，无毒、无刺激、并且具有良好的分散性。在实际生产中调节聚醚的相对分子量和聚醚链段中EO、PO的比例，来满足各个生产领域的需求。目前市场上存在的聚醚型消泡剂主要有直链聚醚、醚胺、脂肪醇聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、等聚醚衍生物[7-8]。第三类是有机硅消泡剂[9-10]，这类消泡剂较前两者消泡性能更佳。通常，分子量较大的硅油在表面活性剂溶液中不溶，而对于小分子硅油很容易被表面活性剂分子增溶，从而改变了消泡剂的组成，使消泡性能减弱。对于硅油复配的的消泡剂，不溶于水也不溶于矿物质油中，因此抑泡能力较强，同时其也大大增强其破泡效果。由于Si-O键和Si-C键相对比较稳定，允许在含有少量酸、碱、盐的体系中使用。工业生产中常用的有机硅消泡剂，多数是在硅油中添加分散助剂制得的一类硅油二次加工制品，那些都属于液体混合物。混合物从外观和流动性主要分为硅膏型、硅油型、乳液型、溶液型和固体型五类[11]。第四类消泡剂是聚醚改性硅油消泡剂[12]，在前几代消泡剂的基础上应运而生，力求把聚醚、有机硅的优点整合，将聚醚链段引入硅油链段上，具有更强的消泡、抑泡性能。聚醚改性硅油属于新型的特种有机硅表面活性剂，采用含有双键的聚醚与低含氢硅油通过加成反应而成，是一种性能独特的有机硅非离子表面活性剂，其既保留了硅油的耐高低温性、耐候性、脱模性、憎水性以及生理惰性等性能，又具有聚醚无刺激性、高表面活性及易于分散的特性，聚硅氧烷链段亲油，聚醚链段亲水，这就造就了聚醚改性硅油既能溶于水相也能溶于油相，因此可作为有机硅表面活性剂使用；聚醚链段还可以作为乳化剂使乳液的性能保持稳定，有很好的分散性能。因此，聚醚改性硅油在水体系中有持久的消泡效果。由于聚醚改性硅油具有良好的耐热性，抗剪切性及耐酸、碱性能，且无毒无味、储存稳定，因而被广泛应用，尤其是在硅油消泡剂难以解决时进行应用。2 消泡剂的消破剂机理2.1 泡沫成因泡沫的产生是在机械力作用下，使不溶性气体进入到液体中，并被液体相互隔离成非均匀体系，从而形成大量气-液界面的结果。因为气相的密度〈液相的密度〈固相的密度，所以就会有气相随着浮力的作用下向液面移动的现象，产生两相泡沫或三相泡沫。起泡液几乎都是溶液，纯净液体一般不起泡。如果把液体搅拌时，液体表面产生一层较稳定的液膜，这时气体无法一直向外逃逸，产生的气泡聚集就会成为泡沫，这种被隔离的气泡聚集物就是俗称的泡沫。泡沫的稳定与液相的粘度大小、表面弹性作用、表面流变性都会有很大的因素，一般很难得到稳定并持久的泡沫。2.2 消泡剂的消泡机理在混凝土中添加消泡剂，能够防止混凝土拌合物中气泡产生或使原有气泡减少。实验中所加入的消泡剂是一种表面活性剂，可降低液相的表面张力，润湿角减小到一定程度时，气泡即脱离固体表面的吸附而逸出或破灭，所以加入消泡剂能在一定程度上消除混凝土中的的气泡，有效防止或消除混凝土产生表面的蜂窝、麻面，使混凝土的表面具有较高的平整度和光泽度，表层性能等得到改善。消泡的涵义主要有两方面，一是“破泡”，即消除已产生的泡沫；二是“抑泡”，即阻止泡沫的再生。性能优异的消泡剂往往同时兼具优良的破泡及抑泡能力。虽然消泡剂的使用由来已久，但对不同消泡体系需要不同类型的消泡剂，并且因化学结构和性质不同，消泡剂的作用机理至今仍莫衷一是。普遍被人们所接受的消泡剂机理，有以下3种：（1）罗斯假说将消泡剂添加到起泡体系，消泡剂分子就会靠近到泡沫。首先消泡剂附着在泡沫液膜上开始侵入，逐渐在泡膜上扩展开来，使得泡膜局部厚道骤减，最终导致气泡合并或破灭。罗斯曾经明确的说过：没有任何一种消泡机理能涵盖所有的消泡现象，各式各样、纷繁错杂的消泡剂，可以对应着多种消泡机理。（2）疏水固体颗粒的消泡机理起泡液中添加疏水固体颗粒后，疏水颗粒会立即吸附起泡液中表面活性剂的亲水端，使得疏水颗粒的最外层变为表面活性剂的亲水端，具有亲水性，进入水相，疏水固体颗粒大量吸附起泡体系的表面活性剂，使得起泡液中表面活性剂的浓度骤降，致使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其他消泡剂的作用机理，过于片面。（3）聚醚改性硅油的消泡机理对聚醚改性硅油作为消泡剂的消泡过程解释，最为完备的消泡机理有：“桥连-拉伸”机理、“桥连-排湿”机理两种。桥连-拉伸”机理基于硅油独特的低表面张力极易铺展的特点，指出消泡剂液滴能够产生不同程度的变形，但该机理难以说明硅膏与纯硅油区别；“桥连-排湿”机理基于硅油的亲油性，能够说明低粘度聚醚改性硅油的作用原理。桥连-拉伸”机理[13-14]：消泡剂的表面张力远远低于液膜的表面张力，消泡剂的液滴得以在液膜表面持续铺展、深入，泡沫局部液膜继续变薄，最终形成油在水中间的桥连，油相、水相的表面张力相差甚远，油相在周围水相不断地牵引下，拉长变薄，形变超过一定范围后，液膜被破坏，导致泡沫破裂。“桥连-排湿”机理[15]：向起泡液中加入固体疏水颗粒消泡剂后，消泡剂立即在泡沫体系中分布开来，疏水颗粒固定在泡沫液膜表面，当固体颗粒与液膜之间具有足够的疏水角，固体颗粒与周围的液膜有着相反接触面，成为周围液膜之间的桥连，最终能穿破泡沫液膜，进入到泡沫中去。因此，聚醚改性硅油消泡剂具备消泡的三个特点：首先基本上不溶于起泡液（溶解的多半有助泡作用）；其次表面张力要低于起泡液；最后能迅速地分散在起泡液中。只有溶解性小而分散性大的物质，才能成为破泡及抑泡能力较好的消泡剂，以最大限度地提高其分散性，达到抑泡、破泡双强的目的。3 聚醚改性硅油消破剂的结构特征目前，聚醚改性硅油是目前生产以及应用最多的一类硅油，其通过线型的二甲基硅油主链或者侧链与聚醚链相连接聚合而成，是目前市场生产和应用最广泛的改性硅油[16-17]。这种硅油的分子结构中聚醚链段中的氧原子，与水作用可以形成氢键，从而可溶解在水溶液中；聚硅氧烷链段既不亲水又不亲油，其主链上的烃基也不亲水。因此，聚醚链段和聚硅氧烷链段通过硅氢加成反应生成化学键连接在一起，形成一种性能独特的非离子表面活性剂。由于聚醚种类繁多，在加成反应时引入方式变化，就会生成一系列不同的聚醚改性硅油，性能与功能各异，可以满足多元化市场的需求。PESO主要的聚醚改性硅油结构有五类：AB型、ABA或BAB型、(AB)n型、侧链型以及支链型[18]，A、B分别表示聚硅氧烷链段和聚醚链段。其中Si-O-C型是硅油与聚醚缩合，属水解型，有文献研究[19]表明即使水解，在消泡性能方面依然很显著。其典型分子结构如下所示（式中R=H、烷基、酰氧基等）：PESO消泡剂结合了聚醚的水溶性和有机硅低表面张力特点。它具有聚醚链段中亲水性基团EO，疏水性基团PO，适当调节两者比例，就会有很强的低表面张力，形成很强的消泡能力，会增大混凝土表面吸水率、表层碳化深度，从而整体改善混凝土的表层性能。4 PESO 消泡剂存在的问题我国在上个世纪七十年代以后，开始从事于聚醚改性硅油的开发和应用，克难攻坚，但消泡剂产业起步较晚，国产消泡剂的更新换代还是不能跟上工业发展的步伐。国内对于Si-C型聚醚改性硅烷的供应主要是依靠进口这一渠道，因为相比于国外的Si-C型聚醚改性硅油的研究，我国对其进行的研究则要匮乏很多，基本上没有新的产品和新的工艺出现，一方面是因为，能够生产特种聚醚和特种含氢硅油的厂家较少，产品原料的选择有限；另一方面是因为，采用聚醚改性硅油工艺合成路线还是传统的合成工艺，因此产品的转化率较低，产物中交联产物较多，产品质量较差，其经济效益难有保障。按照原有的合成工艺制备聚醚改性硅油，加成反应中催化剂氯铂酸成本会很高，反应条件很苛刻。若反应中催化剂用量少，反应中副反应很难控制，产物外观颜色会加深且需要延长反应时间；反应中的溶剂（甲苯与异丙醇）对环境及人体危害性较大，若溶剂残留同时会使产物的表面张力升高，此外，为了去除反应剩余的溶剂还需要额外的处理过程，设备复杂。目前市场上有琳琅满目的消泡剂品种，大多消泡剂消泡效果尚可，抑泡作用不强，使顾客花费了金钱，却达不到想要的消泡效果，以致于令应用上不敢放心地使用或干脆放弃消泡剂的使用。平时掺入混凝土中的许多外加剂都有一定的引气作用，引入的气泡对混凝土的强度产生一定的副作用，好的消泡剂掺入混凝土中抑制或消除混凝土中过多或有害气泡，可以解决既能消泡性能，又能抑泡性能的消泡剂来提高混凝土密实度，从而提高混凝土强度，则无疑是十分重要与迫切。5 聚醚改性硅油消破剂的发展趋势随着PESO消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。在原有PESO基础上引入新的基团，如-NH2（氨基）、Cn(H2O)m（糖类）及C6H5COC6H5（二苯甲酮）和-COOH（羧基），可赋予PESO更多反应性和多功能性。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高效、绿色、多功能表面活性剂新品种成为PESO消破剂发展的主导方向。

在如今的工业生产中，保护水资源就变得格外重要，特别是用在工业生产方面，所有排放的污水都必须要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，泡沫会对污水处理的流程产生影响，只有加上水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉，才能达到国家排放标准。但是在水处理消泡剂剂出现之前，很多工业在污水处理中，经常会因为泡沫的问题，导致检测不达标，不能够排放，严重拖慢整体工序，损失巨大，时间一长，也会造成环境的污染。带来的危害将会远远大于本身工业生产带来的经济效益，就会造成弊大于利的局面。同时我们也知道，由于工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。这个时候就必须使用污水处理消泡剂，扭转工业在发展过程中产生的弊大于利的局面，在我们一般所了解的领域里，正常都是分为工业污水和城市污水两大部分，但是工业污水的处理比城市污水处理更为重要。所有排放的污水都要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，这个时候加入我们特有的污水处理消泡剂，利用污水处理消泡剂能够在水中快速分散，在用量极少的情况下能够瞬间的消除泡沫和长久的抑制泡沫再生效果，很有效的消除抑制污水处理过程中产生的泡沫，在不会改变水质含氧量的情况下，达到国家二次污水排放标准，不会给人们生活带来危害，更加不会造成对环境的污染。由此可看出污水处理消泡剂对于工业污水的意义，工业污水处理厂家们利用污水处理消泡剂成功的扭转了弊大于利的局面，不仅在提高了自身企业的经济效益，也达到了国家要求的污水排放标准，一举两得。在未来发展中，污水处理消泡剂将会在工业污水废水处理当中，发挥越来越重要的作用，不断的为社会的发展和保护环境发挥重大作用。

聚醚消泡剂是一种非离子表面活性剂，有快速消泡、抑泡功能，没有毒，但难溶于水，易溶于有机溶剂，可以单独使用，也可配成乳液使用，其中GPE型最适合于发酵工业使用，而PPE适合高温使用。可根据用途有可分为造纸消泡剂、污水处理消泡剂、食品消泡剂、钻井液消泡剂以及有机硅消泡剂等等；根据原料成分可分为有机硅类消泡剂，矿物油类消泡剂，聚醚类消泡剂，脂肪醇类消泡剂等。现代的消泡剂厂家正是利用这样的一种技术，聚醚消泡剂的消泡和抑泡性能都得到了很大程度的改进，并且还赋予了它一些其它的优良性能。经过这种技术上的改进，聚醚消泡剂的耐热性、耐酸碱性以及抗老化性都得到了显着的提高。与此同时，它还得到了良好的电绝缘性和柔软性，并且无毒无味，对于人体不会产生任何危害，在储存方面也非常方便，不论保存多久都能够保持良好的状态。聚醚消泡剂作为一种全新的功能强大消泡剂，它具有着很多独特的特性，不仅消泡性能好，而且只需要一点就可以起到巨大的作用，因此在生产过程中可以节省用量，从而达到降低成本的作用。除此之外，它在被添加到起泡体系中时，不会对体系的任何基本性质产生影响，对于体系的保持效果非常有用。同时，它内部存在的表面张力很低，和起泡液相比起来低出很多，这样就可以保证消泡效果的良好。这些特性使得聚醚消泡剂得到了人们的广泛应用。

原平水性消泡剂批发该薄膜稳定性强，在正常情况下不易开裂。在泡沫稳定性、表面粘度和弹性、拒电性、温度和pH值的影响下，不容易单独打破有害气泡。因此，此时需要消泡添加剂。就消泡效果而言，可以使用能够破坏和抑制泡沫寿命的因素来消泡。通常，为了防止泡沫的形成，在生产的初始阶段需要泡沫来达到消泡效果。气泡和表面张力呈负相关。为了降低表面张力，化学消泡通常是适当和快速的，消泡剂是化学消泡效果的重要助剂。消泡剂种类繁多，用途广泛。市场上用于抑制泡沫的大多数消泡剂在泡沫产生后被添加到泡沫表面上以形成双层膜。扩散和渗透取代了原有泡沫膜的原理，达到消泡效果。此外，应该注意的是，合适系统的消泡剂的选择也是消泡剂选择的重要部分。消泡剂通常通过多组分复合制备。原平水性消泡剂批发原平水性消泡剂批发特性和用途机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。使污水与空气充分接触。以保持水中有足够的溶解氧，为微生物的活动提供适宜条件。但曝气中会产生泡沫，浓厚的泡沫层会封闭液而、影响溶解氧、降低曝气装置的效率、延长处理周期。对于含蛋白质、多糖、皂角武的污水。研发生的生物水处理消泡剂是以聚醚脂化类产品经过特殊工艺生产而成。是无硅类产品，是专为各类生物水处理体系开发的高效消泡剂。特点是：消泡速度快，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒、无腐蚀、无不良副作用、特别对水种的各种菌类无副作用、对膜没破坏作用，环保型。在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不破乳漂油。环保型水处理消泡剂，毒性试验证明:添加的消泡剂再增大10倍，对微生物亦无毒性，并且对污水的COD(化学耗氧量)也没有影响。它具有较好的热稳定性，可在－5℃～－150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性，通常用于食品和行业。原平水性消泡剂批发原平水性消泡剂批发选择消泡剂要符合以下几点：在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。配有有机硅组分的复合型造纸消泡剂将在未来的市场上占据主导地位。有机硅消泡剂通常包括硅油（或硅膏）与乳化剂两个组分，两者缺一不可。所用硅油一般是二甲基硅油，而硅膏则由二甲基硅油和改性二氧化硅制备;乳化剂可以是Ｓｐａｎ、Ｔｗｅｅｎ或其它非离子表面活性剂，要求其ＨＬＢ值在８～１２范围内，自身不起泡或低泡，用量一般是硅油（或硅膏）的５%～５０%。此外，复合乳化剂比单一乳化剂的乳化效率高。有机硅消泡剂的组成决定了它具有下列特征:（１）在化学结构上同其它有机硅消泡剂不同，活性基团近似非极性，与水、含有烃基或极性基团的物质均不发生缔合作用。（２）比其它有机硅消泡剂的消泡能力强，通常只需加入体系的质量分数１×１０-６～７５×１０-６。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。原平水性消泡剂批发所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。原平水性消泡剂批发用于水体系的消泡剂。

消泡剂是目前各行各业都会使用到的一款产品，不同种类用于不同行业，归根结底，最终的用途始终是消除有害泡沫，抑制泡沫再生的功能。在这里，我们先来了解下有机硅消泡剂对于食品行业的影响，我们这里都知道有机硅消泡剂的主要成分硅脂起泡成分是不相溶，但在消泡剂过程中是必须迅速乳化并能分散进入起泡体系或在起泡体系表面铺展开来，因此消泡剂生产一定要加入乳化剂，帮助消泡剂更快、更多地接触表面，从而提高消泡物质展开效果，从而消除有害泡沫，阻止有害泡沫的再生。 自古以来，“民以食为天”，食品是人类生存的重中之重，那么食品安全自然是至关重要的，我们每天所食用的食品当中，多少会添加食品添加剂。但是近年来，因为食品添加剂的滥用以及违法添加，使之食品安全事件频繁发生，食品安全已经成为日益关注的重点，在过去的2017年，食品安全法已经逐渐出台各种国家标准，强力推动食品添加剂行业的良好健康发展。那么我们这里所说的有机硅消泡剂对食品行业又有什么影响呢？这里小编来稍微解释下，食品在加工的过程中，不管是冷加工还是高温加工，都是会出现一些对于食品来说有害的泡沫，这时候就是需要我们的消泡剂来解决了，消除这些对食品有害的泡沫，由于水性有机硅消泡剂是能够快速融入水里或者一些乳状液体中，分散速度快，能够更快的消除食品在加工过程中产生的气泡，不仅能够节省时间，更能够优化生产模式，提高生产效率，也能增加食品的安全性，给企业的发展带来很大的推动。更重要的是有机硅消泡剂无毒，无副作用，这才是对食品行业最大的福音！有机硅消泡剂在消除食品加工过程中产生的有害泡沫，同时还改善了食品的品质，防腐保鲜一步到位。同时由于有机硅消泡剂消泡抑泡效果好，化学稳定性强，贮存时间长，用量少等特点，收到广大行业的热烈追捧。

首先介绍水处理用消泡剂行业特性：在现代化的时代有众多的厂急需处理污水如：造纸厂污水，众多的化工厂污水、制药厂污水、其它加工厂污水、饲养厂污水、以至医院、居民区、城市污水，各种废水均应经过适当的处理，才能排入江河。由于环境的恶化，现在很多工厂都建有循环水处理系统来进行污水处理。但污水处理的过程中，含蛋白质、多糖、以及其他循环水药剂（含有表活成分）的水性体系，持续循环水系统运行时，水体中生长出大量的丝状菌、放线菌，加上搅拌和搅拌引入空气，容易产生大量的泡沫。循环水处理起泡会影响水处理系统的正常运行，由于泡沫是带有一定的粘性，因此降低了曝气池的充氧效率。所以一般的工厂都会使用循环水处理消泡剂、污水处理消泡剂进行消泡。消泡剂的使用方法大致分为三种，流加法、滴加法、喷雾法。流加法：流加法采用一个带有阀门的容器，放入循环水处理消泡剂，当循环水处理过程中出现泡沫时，打开阀门将消泡剂流加到污水池里，达到消除泡沫的目的。滴加法：在泡沫较多的地方将消泡剂滴入，这样可以最大限度的利用消泡剂。喷射法：用高压设备将消泡剂喷洒在消泡剂的表面进行去泡。注意事项：在使用消泡剂时，用量按消泡剂厂家说明使用，添加过多会浪费。如果要稀释使用要立即使用，如果需要稀释后长期保存，必须添加稳定剂。在稀释的时候，也不可稀释过度，当固含量达到5%以上。消泡剂的消泡效果会大打折扣，需要更多的消泡剂才能达到去泡效果。