社会经济的发展，促使新型产业如雨后春笋般不断涌现，同样的也促使着其他相关行业的蓬勃发展，就好比消泡剂行业，我国最初使用的消泡剂全靠进口，由于经济的不断发展需求，对消泡剂的需求也越来越大，最终促使国人自主研发消泡剂，不在单纯的依赖于进口。消泡剂行业发展的到今天，从最初的只能消泡的助剂到不同各类的消泡剂，使用领域使用行业不同，直到今天，我们更是研发了新的消泡剂--聚醚型消泡剂。那么聚醚消泡剂一般是如何组成的呢？聚醚消泡剂主要是在氢氧化钾催化作用下，用丙二醇或甘油与环氧丙烷、环氧乙烷等进行聚合制得到的强力消泡剂。特点是环保、高效、无色斑、等优点，适用于绝大多数无硅类消泡剂行业做为消泡及抑泡的需要。同时还能多元化的应用到各个行业当中，比如说可以应用到化工、纺织、印染、油漆、涂料、造纸等行业，更是可以应用到医药工业，各种抗生素（如土霉素、四环素、庆大霉素等）、味精、酵母、柠檬酸、衣康酸、黄原胶等发酵过程的消泡抑泡，并且取得了显着的效果。聚醚消泡剂的多元化应用，不仅是以上所说这些行业，还有其他能够根据实际情况需要聚醚消泡剂解决泡沫难题的企事业单位，这个也能够从另一个方面证明，消泡剂已经渗透到各个行业当中，也越来越受到生产厂商的喜爱。由于聚醚消泡剂通过用量少的原因，侧方面就能为厂家节省成本，提高企业经济效果，对于一些化工行业来讲，更是为环保做了一份贡献。在这里也为大家提供一下，聚醚消泡剂使用的一些注意方法，首先遵循少量、多次的原则进行添加；其次也可以用原液于发酵基料一起加热消毒入罐（针对发酵行业来说）。上海梓意一直研发生产更好的消泡剂尽着自己最大的努力，希望在未来能够给大家带来更好的消泡产品。

苏州百斯盾化工认为，消泡剂的功效先在实验室测定。未经进一步的测试就把实验室的试验结果转换到生产规模应用是不可取的。我们在工作中研究出的测试方法，结合了涂料制造和施工过程的条件，对消泡剂的功郊评价是可行的。根据施工情况的不同（如刷涂、喷涂、浸涂、印刷等），可分别选择不同的测试方法。1、搅拌试验苏州百斯盾化工告诉大家，对于我们使用者而言,最简单的测试方法是搅拌试验。在一定的条件下，用一片涡轮叶片把空气渗进有消泡剂的待测涂料体系中。在搅拌之后，即刻把物料倒入带标线刻度的测量瓶中，然后称重，通过重量的差异比较，判定体系中渗入空气的量，从而推断出消泡剂的效果。该试验也显示体系中含有多少以球状气泡形式存在的空气量。另一个试验方法是用于检测宏泡的数量。在一定条件下，将空气渗入至体系中，再通过量筒量度相同重量材料的高度，评价消泡剂的效果。该方法可以指导我们在实际工作中选定混合容器的容量比。许多消泡剂也会引发漆膜表面缺陷，如缩孔等，它与泡沫问题一样，是我们所有的油墨生产者不愿意看到的，这也只能通过批量使用前，大量和面广地进行实验和试验。2、流涂试验苏州百斯盾化工表示，流涂试验，可以被用来评价消泡剂与被试验的涂料体系的相容性和消泡效果。把经过搅拌试验的试样立即浇到一块聚酯膜上。聚酯膜要事先放在垂直成25度倾角的框架上。仔细观察流涂试片，上面是否有显示带入的气泡。该方法还可以通过观察干膜来评价消泡剂的脱泡效果。在某些情况下，经过搅拌试验和流涂试验筛选出的消泡剂极其添加量，对那些表面不是很光滑，且含有空气的底材是不足以说明问题和给予评价的。决定的消泡剂用量时，要充分考虑到产品的最终用途。3、辊涂试验辊涂试验的方法十分接近涂料实际的施工条件，以致能区别出不同的消泡剂所起的作用。甚至可以试验出其添加量。在做辊涂试验的时候，用一个多孔海绵做护垫的滚子，把40克油漆涂在没有吸附性的底材上，可以是专用的试验卡，也可以是其他标准化的试验卡纸，总涂覆面积为500cm2，每次试验之前，要用等量的水弄湿滚轮，以保证每次试验的重现性。湿膜涂布率约为300 g/m2。涂膜干燥后，再比较实验卡纸，评价试板的表面缺陷情况。如果在标准光源中，将试板进行背光检查，仔细观察表现为光点的气泡，这就更加容易区分消泡剂的优劣性能。上述的搅拌试验、流涂试验和辊涂试验，都有助于测试消泡剂的效果和性能，以此来确定的适合产品的消泡剂品种和用量，借以满足诸如底材、体系、印刷或施工条件等综合因素对消泡剂的要求

随着水性消泡剂的广泛应用，客户在使用水性消泡剂的过程中许多水性消泡剂中乳液不太稳定，会遇到消泡剂开稀的情况，开稀就要用到增稠剂。如何选择合适的增稠剂，新万成带你详细分析。一、稳定性。选择增稠剂时不仅要考虑它的增稠效果，还要考虑它的稳定性。虽然有些增稠剂刚加入水性消泡剂时的效果很好，但过了一段时间就会液化，导致水乳分离，也就是所谓的分层或者破乳，严重的会影响水性消泡剂的质量。二、溶解性。随着科技的进步，好用的东西才会被大家认可，对于使用方便的增稠剂也一样。有些增稠剂添加到水性消泡剂中，要溶解很长时间才能使用；有些增稠剂要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀增稠效果，搅拌不好，还会影响产品质量。所以在增稠剂都能达到同样的效果时，我们就要选择使用容易，且能快速溶解的增稠剂。三、成本。控制成本对于每个企业来说都很重要，在选择好的增稠剂的同时，要挑选成本低的增稠剂，而不是价格低的增稠剂。有些增稠剂很便宜，但添加量大，这样成本反而会很高；有些增稠剂价格相对来说贵一些，但是添加量小，效果好，反而降低了成本。当然，也不是说贵的就好，还是要多方面的考虑对比，选择最适合的增稠剂来增稠水性消泡剂。四、质量稳定。选择生产质量稳定的增稠剂，如果一批增稠剂质量很好，下一批质量很差，这样就会令你的水性消泡剂的品质受到严重的影响。

消泡剂众所周知，就是各行各业用来消除气泡抑制气泡产生的。对于工业当中，可能稍微好一点，但是如果是用于食品行业亦或者是发酵行业，药业呢？人们是否就会产生疑问呢？这个消泡剂真的是无毒无害吗？下面听小编来捋一捋：消泡剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。目前我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种类型。正常情况下，消泡剂多为液体复配产品，当然了也是有固体消泡剂以及粉状消泡剂。消泡剂一般分为矿物油类、有机硅类、聚醚类消泡剂，其中水性消泡剂是引进先进技术，结合水处理体系而开发出来的由聚甲基硅氧烷经特殊工艺合成的水乳液状的高效消泡剂，具有较强的破泡抑泡功效，消泡迅速。水性消泡剂不仅适用于水相及极性溶剂相（如甲醇、乙醇等）体系的消泡抑泡，同时也能够在常温下消泡，其次也是适用于高温、低温环境下的消泡，且无毒、无味，不会对环境造成任何污染。水性消泡剂的消泡抑泡时间长，用量成本低，起稳定的化学性和耐氧化性更受消费者的欢迎，不仅让企业在生产产品的过程中，提高了生产效率，同时也减少了企业的人工和时间成本，大大提高了企业的经济效益。水性有机硅消泡剂是一种以硅油、改性硅油和有机硅氧烷等复配而成的一种高效消泡剂，该系列的有机硅消泡剂都具有较强的针对性和专一性，拥有不污染生泡体系，消泡速度快，抑泡时间长的优质特点，更具有无毒无味无污染的优良特性。

苏州百斯盾化工表示，在各种发酵生产过程当中，常常都会产生不利于生产的各种泡沫来。对于这些泡沫而言，的方法就是加入发酵消泡剂这种物质。这种物质就是专门用来对付各种发酵工艺所产生的泡沫的，所以效果特别显著。不过在选择使用这种产品的时候，一定需要保证产品的以下几个性能优越性，才能够保证对生产带来更多的利益影响。首先，苏州百斯盾化工认为，需要注意的就是人们挑选到的这种发酵消泡剂在起泡液体当中不溶或者是难溶的状态，只有这样才能够保证产品发挥出的作用效果来。其次在选择产品的时候，需要保证产品的表面张力同起泡液体相比更低一些，这样才有助于消泡产品的消泡作用效果。 而且，在挑选这种产品的时候，一定要注意的就是该产品同起泡液之间在一定的程度上具有亲和性，只有这样才能够保证亲疏的适宜度，才能够保证更好的效力等。最为重要的就是需要保证人们挑选的发酵消泡剂不会同起泡液体之间发生任何的化学反应，因为二者之间一旦发生任何的化学反应的话，那么就会直接的影响到产品的生产。所以这点非常的重要。另外，苏州百斯盾化工表示，在选择发酵消泡剂这种物质的时候，一定需要保证产品的作用时间长，而且挥发性比较小，这样才有利于企业的生产可以从中获取更多利益。只要按照这些方面进行挑选的话，那么企业就可以挑选到性价比的发酵消泡剂。

延迟焦化是通过重油在高流速下加热，在焦炭塔内经过缩合反应和裂解反应来实现的。在反应的生成物中，有许多中间产物，以泡沫的形式存在。泡沫层太高，导致焦粉携带量加大，焦粉随气相通过大油气管进入分馏塔中，会堵塞分馏塔盘和侧线空冷器和水冷器。而中间产物太多，也影响了延迟焦化装置的轻质油收率。所以泡沫层问题是延迟焦化工艺的瓶颈，严重制约了延迟焦化的生产。