涂层起泡是指在干燥的涂层表面，由于表面涂层与下涂层表面局部附着力的损失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡现象。起泡不仅影响了美观，还有质量的安全问题，建筑涂料消泡剂能很好的解决这个问题。那么为什么会造成涂层起泡呢？主要是由于油脂、锈、盐 、截留的潮气、残留的溶剂、氢气压力（使用阴极保护）、可溶性颜料等污染产生的局部附着力的损失，在浸水的条件下就会产生渗透性起泡。另外，过电流保护也会产生起泡的。涂层起泡的后果是毋庸置疑的，那么可以从哪些方面去预防呢？首先要确保正确的表面处理和涂料施工。再者要采用合适的涂料系统去涂刷。另外，还可以添加合适的涂料消泡剂。涂料墙面的起泡原因是基层潮湿，涂料不透气就会造成这种现象，加入消泡剂后，碳氢链末端的羟基对纤维表面的羟基形成浸润、脱除纤维表面微小气泡、促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，进而起到稳泡消泡的作用。专业的涂料消泡剂，是一种专为高粘度水性系统设计的消泡剂，适用于要求最佳消泡效果，长效并与乳液体系相溶的涂料或粘合剂。本产品具有优异的动态消泡、抑泡效能及持久的消泡能力，具有极佳的涂膜相容性，迅速的分散性，不产生普通硅酮类消泡剂的鱼眼副作用。可适用于丙烯酸、醋酸乙烯、丙烯酸共聚物等乳化涂料、树脂以及铜版纸的涂料的施工程序。

在如今的工业生产中，保护水资源就变得格外重要，特别是用在工业生产方面，所有排放的污水都必须要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，泡沫会对污水处理的流程产生影响，只有加上水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉，才能达到国家排放标准。但是在水处理消泡剂剂出现之前，很多工业在污水处理中，经常会因为泡沫的问题，导致检测不达标，不能够排放，严重拖慢整体工序，损失巨大，时间一长，也会造成环境的污染。带来的危害将会远远大于本身工业生产带来的经济效益，就会造成弊大于利的局面。同时我们也知道，由于工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。这个时候就必须使用污水处理消泡剂，扭转工业在发展过程中产生的弊大于利的局面，在我们一般所了解的领域里，正常都是分为工业污水和城市污水两大部分，但是工业污水的处理比城市污水处理更为重要。所有排放的污水都要经过净化处理，但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫，这个时候加入我们特有的污水处理消泡剂，利用污水处理消泡剂能够在水中快速分散，在用量极少的情况下能够瞬间的消除泡沫和长久的抑制泡沫再生效果，很有效的消除抑制污水处理过程中产生的泡沫，在不会改变水质含氧量的情况下，达到国家二次污水排放标准，不会给人们生活带来危害，更加不会造成对环境的污染。由此可看出污水处理消泡剂对于工业污水的意义，工业污水处理厂家们利用污水处理消泡剂成功的扭转了弊大于利的局面，不仅在提高了自身企业的经济效益，也达到了国家要求的污水排放标准，一举两得。在未来发展中，污水处理消泡剂将会在工业污水废水处理当中，发挥越来越重要的作用，不断的为社会的发展和保护环境发挥重大作用。

随着水性消泡剂的广泛应用，客户在使用水性消泡剂的过程中许多水性消泡剂中乳液不太稳定，会遇到消泡剂开稀的情况，开稀就要用到增稠剂。如何选择合适的增稠剂，新万成带你详细分析。一、稳定性。选择增稠剂时不仅要考虑它的增稠效果，还要考虑它的稳定性。虽然有些增稠剂刚加入水性消泡剂时的效果很好，但过了一段时间就会液化，导致水乳分离，也就是所谓的分层或者破乳，严重的会影响水性消泡剂的质量。二、溶解性。随着科技的进步，好用的东西才会被大家认可，对于使用方便的增稠剂也一样。有些增稠剂添加到水性消泡剂中，要溶解很长时间才能使用；有些增稠剂要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀增稠效果，搅拌不好，还会影响产品质量。所以在增稠剂都能达到同样的效果时，我们就要选择使用容易，且能快速溶解的增稠剂。三、成本。控制成本对于每个企业来说都很重要，在选择好的增稠剂的同时，要挑选成本低的增稠剂，而不是价格低的增稠剂。有些增稠剂很便宜，但添加量大，这样成本反而会很高；有些增稠剂价格相对来说贵一些，但是添加量小，效果好，反而降低了成本。当然，也不是说贵的就好，还是要多方面的考虑对比，选择最适合的增稠剂来增稠水性消泡剂。四、质量稳定。选择生产质量稳定的增稠剂，如果一批增稠剂质量很好，下一批质量很差，这样就会令你的水性消泡剂的品质受到严重的影响。

原平水性消泡剂批发该薄膜稳定性强，在正常情况下不易开裂。在泡沫稳定性、表面粘度和弹性、拒电性、温度和pH值的影响下，不容易单独打破有害气泡。因此，此时需要消泡添加剂。就消泡效果而言，可以使用能够破坏和抑制泡沫寿命的因素来消泡。通常，为了防止泡沫的形成，在生产的初始阶段需要泡沫来达到消泡效果。气泡和表面张力呈负相关。为了降低表面张力，化学消泡通常是适当和快速的，消泡剂是化学消泡效果的重要助剂。消泡剂种类繁多，用途广泛。市场上用于抑制泡沫的大多数消泡剂在泡沫产生后被添加到泡沫表面上以形成双层膜。扩散和渗透取代了原有泡沫膜的原理，达到消泡效果。此外，应该注意的是，合适系统的消泡剂的选择也是消泡剂选择的重要部分。消泡剂通常通过多组分复合制备。原平水性消泡剂批发原平水性消泡剂批发特性和用途机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。使污水与空气充分接触。以保持水中有足够的溶解氧，为微生物的活动提供适宜条件。但曝气中会产生泡沫，浓厚的泡沫层会封闭液而、影响溶解氧、降低曝气装置的效率、延长处理周期。对于含蛋白质、多糖、皂角武的污水。研发生的生物水处理消泡剂是以聚醚脂化类产品经过特殊工艺生产而成。是无硅类产品，是专为各类生物水处理体系开发的高效消泡剂。特点是：消泡速度快，抑泡时间长，效率高，用量低，而且无毒、无腐蚀、无不良副作用、特别对水种的各种菌类无副作用、对膜没破坏作用，环保型。在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不破乳漂油。环保型水处理消泡剂，毒性试验证明:添加的消泡剂再增大10倍，对微生物亦无毒性，并且对污水的COD(化学耗氧量)也没有影响。它具有较好的热稳定性，可在－5℃～－150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性，通常用于食品和行业。原平水性消泡剂批发原平水性消泡剂批发选择消泡剂要符合以下几点：在起泡液中不溶或难溶为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。配有有机硅组分的复合型造纸消泡剂将在未来的市场上占据主导地位。有机硅消泡剂通常包括硅油（或硅膏）与乳化剂两个组分，两者缺一不可。所用硅油一般是二甲基硅油，而硅膏则由二甲基硅油和改性二氧化硅制备;乳化剂可以是Ｓｐａｎ、Ｔｗｅｅｎ或其它非离子表面活性剂，要求其ＨＬＢ值在８～１２范围内，自身不起泡或低泡，用量一般是硅油（或硅膏）的５%～５０%。此外，复合乳化剂比单一乳化剂的乳化效率高。有机硅消泡剂的组成决定了它具有下列特征:（１）在化学结构上同其它有机硅消泡剂不同，活性基团近似非极性，与水、含有烃基或极性基团的物质均不发生缔合作用。（２）比其它有机硅消泡剂的消泡能力强，通常只需加入体系的质量分数１×１０-６～７５×１０-６。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。原平水性消泡剂批发所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。原平水性消泡剂批发用于水体系的消泡剂。

苏州百斯盾化工表示， 随着人们生活水平的提高，对服装高档、舒适的要求也不断提升，使得织物柔软剂的作用越来越大，他能赋予织物柔软、舒适的手感，提高织物的质量和附加价值。纤维经过纺丝、纺纱、织布、整理等许多工序制成纺织品，在此过程中，去除了纤维所含蜡质和油脂，加之合成纤维使用量的增加使织物产生粗糙的手感，为使织物保持持久的滑爽、柔软，提高裁剪和缝制工序的效率，改善织物的穿着性，使用织物柔软剂少量吸附在纤维上，减少了纤维表面的摩擦，而使后者得到弹性良好、柔软滑爽的触感。苏州百斯盾化工认为，在我们的生活中，织物柔软剂的应用非常广泛，随着产品的工艺越来越完善，他的作用也越来越大了，而且不仅仅局限于赋予纤维织物特殊的蓬松、柔软、平滑风格。不同的柔软剂的工艺不同，其产品质量也不同。首先点需要对纤维有很好的亲和力，吸收好在效果上才能体现好的手感，这是毋庸置疑的。第二点是对纤维在整理后的表现，除了必要的柔软、舒适手感以外，纤维的颜色、性能等，不能改变的还是需要保持原样，这点很重要。所以在选择上面，针对不同柔软要求的纤维使用不同的织物柔软剂消泡剂就变得很有必要。苏州百斯盾化工告诉大家，能增进平滑性的纺织用油剂，在广义上说也可算是柔软剂，但油剂不是持久性的，不能用于织物和衣着的整理。用于织物整理的柔软剂要求在织物上具有良好的耐洗涤性，以获得耐久的柔软效果。织物柔软剂在油剂的基础上，除了平滑度，更能使纤维拥有耐久亲水性、吸湿排汗性、抗静电性、易去污性。看似简单的纺织品柔软整理，其中学问多多，不接触不知道，深入了解方知道纺织品整理的柔软不是只局限于“柔软”二字。

延迟焦化是通过重油在高流速下加热，在焦炭塔内经过缩合反应和裂解反应来实现的。在反应的生成物中，有许多中间产物，以泡沫的形式存在。泡沫层太高，导致焦粉携带量加大，焦粉随气相通过大油气管进入分馏塔中，会堵塞分馏塔盘和侧线空冷器和水冷器。而中间产物太多，也影响了延迟焦化装置的轻质油收率。所以泡沫层问题是延迟焦化工艺的瓶颈，严重制约了延迟焦化的生产。