消泡剂是目前各行各业都会使用到的一款产品，不同种类用于不同行业，归根结底，最终的用途始终是消除有害泡沫，抑制泡沫再生的功能。在这里，我们先来了解下有机硅消泡剂对于食品行业的影响，我们这里都知道有机硅消泡剂的主要成分硅脂起泡成分是不相溶，但在消泡剂过程中是必须迅速乳化并能分散进入起泡体系或在起泡体系表面铺展开来，因此消泡剂生产一定要加入乳化剂，帮助消泡剂更快、更多地接触表面，从而提高消泡物质展开效果，从而消除有害泡沫，阻止有害泡沫的再生。 自古以来，“民以食为天”，食品是人类生存的重中之重，那么食品安全自然是至关重要的，我们每天所食用的食品当中，多少会添加食品添加剂。但是近年来，因为食品添加剂的滥用以及违法添加，使之食品安全事件频繁发生，食品安全已经成为日益关注的重点，在过去的2017年，食品安全法已经逐渐出台各种国家标准，强力推动食品添加剂行业的良好健康发展。那么我们这里所说的有机硅消泡剂对食品行业又有什么影响呢？这里小编来稍微解释下，食品在加工的过程中，不管是冷加工还是高温加工，都是会出现一些对于食品来说有害的泡沫，这时候就是需要我们的消泡剂来解决了，消除这些对食品有害的泡沫，由于水性有机硅消泡剂是能够快速融入水里或者一些乳状液体中，分散速度快，能够更快的消除食品在加工过程中产生的气泡，不仅能够节省时间，更能够优化生产模式，提高生产效率，也能增加食品的安全性，给企业的发展带来很大的推动。更重要的是有机硅消泡剂无毒，无副作用，这才是对食品行业最大的福音！有机硅消泡剂在消除食品加工过程中产生的有害泡沫，同时还改善了食品的品质，防腐保鲜一步到位。同时由于有机硅消泡剂消泡抑泡效果好，化学稳定性强，贮存时间长，用量少等特点，收到广大行业的热烈追捧。

苏州百斯盾化工表示，机硅消泡剂是一种白色粘稠的乳液，主要的作用就是用于各种生产当中产生的泡沫，保证泡沫可以清除的更加彻底一些。据悉，在60年代开始，这种的物质就已经被应用到各个工业领域当中来，而且随着生产规模的不断壮大，这种产品的生产也在逐渐的扩展当中，因而应用到的领域也就格外的广泛了。无论是在化工生产行业当中，还是在造纸行业或者是食品制造行业当中，都有该产品的参与。苏州百斯盾化工告诉大家，有了该物质的作用，可以的来消灭生产当中的各种气泡，保证生产更加给力。由于这种消泡产品没有任何的生物活性，而且化学性能是惰性的，物理性能也比较稳定，所以才会适用于各个领域的生产当中。如果你认为这种消泡产品只是用来消除生产过程当中工艺介质上液面当中的泡沫的话，那么就太小看有机硅消泡剂这种物质了。因为这种物质不仅仅可以达到的消泡作用效果，同时也可以通过改善过滤，洗涤以及蒸发，脱水以及各种工艺过程的分离，气化等效果，从而可以确保各种物料的盛装，也可以保证处理容器的容量等等。所以苏州百斯盾化工认为，对于企业来讲，可以通过这种物质得到众多的发展利好，保证企业的生产迈向更高的发展水平，企业迈入到全新的发展地位，为企业创造出更多的财富来。所以在日常的生活工作当中，有机硅消泡剂的价值作用是不容忽视的。

首先介绍水处理用消泡剂行业特性：在现代化的时代有众多的厂急需处理污水如：造纸厂污水，众多的化工厂污水、制药厂污水、其它加工厂污水、饲养厂污水、以至医院、居民区、城市污水，各种废水均应经过适当的处理，才能排入江河。由于环境的恶化，现在很多工厂都建有循环水处理系统来进行污水处理。但污水处理的过程中，含蛋白质、多糖、以及其他循环水药剂（含有表活成分）的水性体系，持续循环水系统运行时，水体中生长出大量的丝状菌、放线菌，加上搅拌和搅拌引入空气，容易产生大量的泡沫。循环水处理起泡会影响水处理系统的正常运行，由于泡沫是带有一定的粘性，因此降低了曝气池的充氧效率。所以一般的工厂都会使用循环水处理消泡剂、污水处理消泡剂进行消泡。消泡剂的使用方法大致分为三种，流加法、滴加法、喷雾法。流加法：流加法采用一个带有阀门的容器，放入循环水处理消泡剂，当循环水处理过程中出现泡沫时，打开阀门将消泡剂流加到污水池里，达到消除泡沫的目的。滴加法：在泡沫较多的地方将消泡剂滴入，这样可以最大限度的利用消泡剂。喷射法：用高压设备将消泡剂喷洒在消泡剂的表面进行去泡。注意事项：在使用消泡剂时，用量按消泡剂厂家说明使用，添加过多会浪费。如果要稀释使用要立即使用，如果需要稀释后长期保存，必须添加稳定剂。在稀释的时候，也不可稀释过度，当固含量达到5%以上。消泡剂的消泡效果会大打折扣，需要更多的消泡剂才能达到去泡效果。

苏州百斯盾化工认为，消泡剂的功效先在实验室测定。未经进一步的测试就把实验室的试验结果转换到生产规模应用是不可取的。我们在工作中研究出的测试方法，结合了涂料制造和施工过程的条件，对消泡剂的功郊评价是可行的。根据施工情况的不同（如刷涂、喷涂、浸涂、印刷等），可分别选择不同的测试方法。1、搅拌试验苏州百斯盾化工告诉大家，对于我们使用者而言,最简单的测试方法是搅拌试验。在一定的条件下，用一片涡轮叶片把空气渗进有消泡剂的待测涂料体系中。在搅拌之后，即刻把物料倒入带标线刻度的测量瓶中，然后称重，通过重量的差异比较，判定体系中渗入空气的量，从而推断出消泡剂的效果。该试验也显示体系中含有多少以球状气泡形式存在的空气量。另一个试验方法是用于检测宏泡的数量。在一定条件下，将空气渗入至体系中，再通过量筒量度相同重量材料的高度，评价消泡剂的效果。该方法可以指导我们在实际工作中选定混合容器的容量比。许多消泡剂也会引发漆膜表面缺陷，如缩孔等，它与泡沫问题一样，是我们所有的油墨生产者不愿意看到的，这也只能通过批量使用前，大量和面广地进行实验和试验。2、流涂试验苏州百斯盾化工表示，流涂试验，可以被用来评价消泡剂与被试验的涂料体系的相容性和消泡效果。把经过搅拌试验的试样立即浇到一块聚酯膜上。聚酯膜要事先放在垂直成25度倾角的框架上。仔细观察流涂试片，上面是否有显示带入的气泡。该方法还可以通过观察干膜来评价消泡剂的脱泡效果。在某些情况下，经过搅拌试验和流涂试验筛选出的消泡剂极其添加量，对那些表面不是很光滑，且含有空气的底材是不足以说明问题和给予评价的。决定的消泡剂用量时，要充分考虑到产品的最终用途。3、辊涂试验辊涂试验的方法十分接近涂料实际的施工条件，以致能区别出不同的消泡剂所起的作用。甚至可以试验出其添加量。在做辊涂试验的时候，用一个多孔海绵做护垫的滚子，把40克油漆涂在没有吸附性的底材上，可以是专用的试验卡，也可以是其他标准化的试验卡纸，总涂覆面积为500cm2，每次试验之前，要用等量的水弄湿滚轮，以保证每次试验的重现性。湿膜涂布率约为300 g/m2。涂膜干燥后，再比较实验卡纸，评价试板的表面缺陷情况。如果在标准光源中，将试板进行背光检查，仔细观察表现为光点的气泡，这就更加容易区分消泡剂的优劣性能。上述的搅拌试验、流涂试验和辊涂试验，都有助于测试消泡剂的效果和性能，以此来确定的适合产品的消泡剂品种和用量，借以满足诸如底材、体系、印刷或施工条件等综合因素对消泡剂的要求

苏州百斯盾化工表示，近年来，我国涂料产量的迅猛增长给消泡剂市场带来了一定增长。据了解，2011年1-7月，我国涂料（油漆）累计生产579.12万吨，同比增长19.81%。预计，2011全年涂料总产量将有望突破千万大关，到2015年涂料产量将有望达到1200万吨。面对涂料生产量的高速增长，市场对于助剂的需求自然会“水涨船高”。另据了解，2011年前5月份化学试剂和助剂累计工业总产值为19216.7万元，累计总产值同比增长35.59%，本年累计工业销售产值同比增长35.88%。从数据上看，2011年化学助剂产业的正保持高位增长，相信涂料业产量上升也是带动其发展重要推动力。而消泡剂作为涂料助剂的一种，也必将受此大环境带动得到一定增长。虽然，消泡剂能达到消除涂料中气泡的目的，但水性漆的气泡一直都是让生产者和使用者相当头痛的问题。根据苏州百斯盾化工工作人员的介绍：气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的消泡剂。当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。除此之外，苏州百斯盾化工认为，消泡剂的正确选择也是涂料消泡的重要步骤，只有选择了适合的消泡剂，涂料效果才能得到体现。因此，大家在选择水性涂料消泡剂的时候一定要注意其消泡能力是否强大、稳定性能是否良好、是否不影响光泽、有无重涂性等障碍四个方面。笔者在此建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力、固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的高度以及消除的时间。另外，消泡剂的用量也要特别注意，一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。就是加入的方法，大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。另外分两次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆时加入，每阶段各加一半。通过以上三个方面，相信在一定程度上可以帮助您成功消除涂料中的气泡。

造纸厂在解决泡沫问题时，已经不再会使用传统的物理消泡法来解决了。现在人们在解决泡沫问题时，会采用化学消泡方法。当造纸厂出现大量的泡沫时，他们就会采用有机硅消泡剂来处理泡沫问题。那你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别吗？你清楚有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法有什么不同吗首先和大家谈一谈物理消泡法吧！物理消泡法：可以去除因机械导致发泡的原因，另外的话，可以去除易起泡的溶质等。一般采用物理方法除泡，基本上能去泡，但这个时候往往就需要花费大的代价，要增加大型机器。而这样的消泡方法除泡不彻底，也不能抑泡，消泡速度慢！而另一种除泡方式有机硅消泡剂消泡。化学消泡法：具备特殊的化学特性，消泡速度快，还不与产品产生反应等。现在使用有机硅消泡剂，不用担心成本费用问题，少量投资，消、抑泡持久，市场好！有机硅消泡剂消泡法与物理消泡法的区别还是比较显著的。在使用物理消泡法时，往往需要投入大量的成本；而在使用有机硅消泡剂消泡法，并不要投资多少，反而取得优于物理消泡法的消泡效果。