苏州百斯盾化工认为，消泡剂的功效先在实验室测定。未经进一步的测试就把实验室的试验结果转换到生产规模应用是不可取的。我们在工作中研究出的测试方法，结合了涂料制造和施工过程的条件，对消泡剂的功郊评价是可行的。根据施工情况的不同（如刷涂、喷涂、浸涂、印刷等），可分别选择不同的测试方法。1、搅拌试验苏州百斯盾化工告诉大家，对于我们使用者而言,最简单的测试方法是搅拌试验。在一定的条件下，用一片涡轮叶片把空气渗进有消泡剂的待测涂料体系中。在搅拌之后，即刻把物料倒入带标线刻度的测量瓶中，然后称重，通过重量的差异比较，判定体系中渗入空气的量，从而推断出消泡剂的效果。该试验也显示体系中含有多少以球状气泡形式存在的空气量。另一个试验方法是用于检测宏泡的数量。在一定条件下，将空气渗入至体系中，再通过量筒量度相同重量材料的高度，评价消泡剂的效果。该方法可以指导我们在实际工作中选定混合容器的容量比。许多消泡剂也会引发漆膜表面缺陷，如缩孔等，它与泡沫问题一样，是我们所有的油墨生产者不愿意看到的，这也只能通过批量使用前，大量和面广地进行实验和试验。2、流涂试验苏州百斯盾化工表示，流涂试验，可以被用来评价消泡剂与被试验的涂料体系的相容性和消泡效果。把经过搅拌试验的试样立即浇到一块聚酯膜上。聚酯膜要事先放在垂直成25度倾角的框架上。仔细观察流涂试片，上面是否有显示带入的气泡。该方法还可以通过观察干膜来评价消泡剂的脱泡效果。在某些情况下，经过搅拌试验和流涂试验筛选出的消泡剂极其添加量，对那些表面不是很光滑，且含有空气的底材是不足以说明问题和给予评价的。决定的消泡剂用量时，要充分考虑到产品的最终用途。3、辊涂试验辊涂试验的方法十分接近涂料实际的施工条件，以致能区别出不同的消泡剂所起的作用。甚至可以试验出其添加量。在做辊涂试验的时候，用一个多孔海绵做护垫的滚子，把40克油漆涂在没有吸附性的底材上，可以是专用的试验卡，也可以是其他标准化的试验卡纸，总涂覆面积为500cm2，每次试验之前，要用等量的水弄湿滚轮，以保证每次试验的重现性。湿膜涂布率约为300 g/m2。涂膜干燥后，再比较实验卡纸，评价试板的表面缺陷情况。如果在标准光源中，将试板进行背光检查，仔细观察表现为光点的气泡，这就更加容易区分消泡剂的优劣性能。上述的搅拌试验、流涂试验和辊涂试验，都有助于测试消泡剂的效果和性能，以此来确定的适合产品的消泡剂品种和用量，借以满足诸如底材、体系、印刷或施工条件等综合因素对消泡剂的要求

很多客户在使用消泡剂产品时，为了节约成本，会将之前使用剩下的消泡剂再次使用。而在使用之前，会有一个问题困扰着他们，也就是这些剩下的消泡剂可以再次使用吗？对于需要使用有机硅消泡剂的客户来说，剩下的有机硅消泡剂还可以再次使用吗？一起来看看吧！剩下的有机硅消泡剂真的可以再次使用吗我们首先从有机硅消泡剂的挥发性来分析下。有机硅消泡剂不易挥发，且优点多多，无毒安全，不可燃，这样的产品，使用起来更放心。现在使用有机硅消泡剂之前或者每次使用后，你还得先严格密封这样的产品。将其存放于室内阴凉、通风、干燥处即可。还有一点很关键，使用剩下的有机硅消泡剂，一定要注意存放的环境，你将其存放在二十五摄氏度左右下可保质一年哦！剩下的有机硅消泡剂还可以再次使用吗？通过上文的具体讲解，你将会知晓，在一定的环境下和消泡剂保质期内使用有机硅消泡剂是可行的。

有机硅消泡剂，有的人听起来感到非常陌生，但是在实际生活中，这种产品其实是经常会用到的。像是化工行业的生产，或者水性涂料的生产，都会用到这样的产品。且在不同生产工艺中，用到的剂量也是不同的。究竟该怎么使用和贮存有机硅消泡剂呢？这个还得人们根据实际情况去决定增加或者减少剂量。尤其对于购买大量有机硅消泡剂的企业来说，还需要保证正确的储存方式。怎么使用和贮存有机硅消泡剂 请看这些技巧如果企业需要大批量的使用到这种消泡产品的话，那么在大批量购买之后，一定需要保证正确的储存方式。采用正确的贮存方式才可以确保有机硅消泡剂能够一直保证良好的性能，同时也能够保证它的使用价值。在贮存这样的产品时，你需要注意的一点是，不要让其同水、酸碱、氧化物质直接接触。

苏州百斯盾化工告诉大家，污水处理消泡剂主要分为生物水处理消泡剂和工业水处理消泡剂。有机硅消泡剂由聚硅氧烷、交联硅树脂、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成；在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果； 适合于低温和高温时直接添加；苏州百斯盾化工表示，其特点是：消泡速度快，抑泡长，用量低，而且、无腐蚀、无不良副作用、特别对水体系无副作用。水溶性好，在水中易分散，能与液体产品很好地相容。本产品特性；性价比，质量稳定。可直接滴加或喷射使用，也可用水稀释后使用。使用添加量按产品总量的；0﹒1—0﹒3%；本品如稀释需立即使用，如稀释后需长期保存，添加稳定剂。应用在各类工业污水处理、快速消泡、持久抑泡等方面效果显著。渗滤液处理专用消泡剂由聚醚、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成；在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果； 适合于低温和高温时直接添加；专为各类生物水循环处理系统开发的消泡剂。特点是：可消除生物细泡/静动态细泡大泡/粘稠液体；不能破菌消泡快，抑泡长，用量低，而且、无不良副作用、特别对水种的各种无菌类无副作用。可直接滴加或喷射使用，也可用水稀释后使用。苏州百斯盾化工告诉大家，其适用于生物垃圾水处理/制药厂水处理/工业矿物质混合物提取分离（混合土水、纤维粉渣）等高泡循环水抑泡剂加、生物垃圾水处理、垃圾填埋渗滤液处理、海水淡化、垃圾填埋发电厂渗滤液处理等

涂层起泡是指在干燥的涂层表面，由于表面涂层与下涂层表面局部附着力的损失，使漆膜与底材表面分离而导致起泡现象。起泡不仅影响了美观，还有质量的安全问题，建筑涂料消泡剂能很好的解决这个问题。那么为什么会造成涂层起泡呢？主要是由于油脂、锈、盐 、截留的潮气、残留的溶剂、氢气压力（使用阴极保护）、可溶性颜料等污染产生的局部附着力的损失，在浸水的条件下就会产生渗透性起泡。另外，过电流保护也会产生起泡的。涂层起泡的后果是毋庸置疑的，那么可以从哪些方面去预防呢？首先要确保正确的表面处理和涂料施工。再者要采用合适的涂料系统去涂刷。另外，还可以添加合适的涂料消泡剂。涂料墙面的起泡原因是基层潮湿，涂料不透气就会造成这种现象，加入消泡剂后，碳氢链末端的羟基对纤维表面的羟基形成浸润、脱除纤维表面微小气泡、促进微小气泡合并导致液膜的张力平衡破坏，进而起到稳泡消泡的作用。专业的涂料消泡剂，是一种专为高粘度水性系统设计的消泡剂，适用于要求最佳消泡效果，长效并与乳液体系相溶的涂料或粘合剂。本产品具有优异的动态消泡、抑泡效能及持久的消泡能力，具有极佳的涂膜相容性，迅速的分散性，不产生普通硅酮类消泡剂的鱼眼副作用。可适用于丙烯酸、醋酸乙烯、丙烯酸共聚物等乳化涂料、树脂以及铜版纸的涂料的施工程序。

苏州百斯盾化工表示，近年来，我国涂料产量的迅猛增长给消泡剂市场带来了一定增长。据了解，2011年1-7月，我国涂料（油漆）累计生产579.12万吨，同比增长19.81%。预计，2011全年涂料总产量将有望突破千万大关，到2015年涂料产量将有望达到1200万吨。面对涂料生产量的高速增长，市场对于助剂的需求自然会“水涨船高”。另据了解，2011年前5月份化学试剂和助剂累计工业总产值为19216.7万元，累计总产值同比增长35.59%，本年累计工业销售产值同比增长35.88%。从数据上看，2011年化学助剂产业的正保持高位增长，相信涂料业产量上升也是带动其发展重要推动力。而消泡剂作为涂料助剂的一种，也必将受此大环境带动得到一定增长。虽然，消泡剂能达到消除涂料中气泡的目的，但水性漆的气泡一直都是让生产者和使用者相当头痛的问题。根据苏州百斯盾化工工作人员的介绍：气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体、水溶性树脂等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。有很多消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成漆时加入破泡效果好的消泡剂。当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。另外，消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。除此之外，苏州百斯盾化工认为，消泡剂的正确选择也是涂料消泡的重要步骤，只有选择了适合的消泡剂，涂料效果才能得到体现。因此，大家在选择水性涂料消泡剂的时候一定要注意其消泡能力是否强大、稳定性能是否良好、是否不影响光泽、有无重涂性等障碍四个方面。笔者在此建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力、固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的高度以及消除的时间。另外，消泡剂的用量也要特别注意，一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。就是加入的方法，大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。另外分两次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆时加入，每阶段各加一半。通过以上三个方面，相信在一定程度上可以帮助您成功消除涂料中的气泡。